4月23日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在常州組織召開了由常州大學(xué)牽頭承擔(dān)的“7.5萬噸/年碳氯化法生產(chǎn)無水三氯化鋁綠色技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”"高性能芳香族聚電解質(zhì)離子交換膜材料設(shè)計制備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用""紅霉素菌渣生物脫抗及質(zhì)能回收關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用"等11項科技成果鑒定會。中國工程院院士謝克昌、中國工程院院士陳勇、中國工程院院士劉合、中國科學(xué)院院士朱美芳，以及國內(nèi)知名高校、科研院所權(quán)威專家共21人擔(dān)任鑒定委員會專家。常州大學(xué)黨委常委、副校長陳海群，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技獎勵與成果管理處處長段永鴻、裝備與創(chuàng)新體系建設(shè)處處長王翊民、科技項目處處長趙明出席會議。產(chǎn)學(xué)研合作處、石油與天然氣工程學(xué)院、環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院等部門負責(zé)人、項目組負責(zé)人及合作企業(yè)代表參加會議，段永鴻主持會議。

會上，陳海群介紹了常州大學(xué)近年來在科學(xué)研究方面取得的最新進展，并對一直關(guān)心、支持和幫助常州大學(xué)發(fā)展的各位院士、專家表示誠摯的謝意。他指出，科技成果鑒定對常州大學(xué)開展科技創(chuàng)新與產(chǎn)學(xué)研合作至關(guān)重要，希望專家多提寶貴意見和建議，助推提升常州大學(xué)科研成果質(zhì)量。

鑒定委員會聽取了項目組的成果匯報，專家組通過質(zhì)詢和討論，同意11項成果通過鑒定，并認(rèn)為多項成果整體達到國際領(lǐng)先水平。

環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院張躍教授團隊的"7.5萬噸/年碳氯化法生產(chǎn)無水三氯化鋁綠色技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化"項目首次提出了無水三氯化鋁產(chǎn)品的綠色低碳合成新方法，以氧化鋁碳氯化法替代現(xiàn)行的鋁錠氯化法，解決了傳統(tǒng)鋁錠法生產(chǎn)中反應(yīng)時間長、副反應(yīng)多及粉末容易包覆等問題，實現(xiàn)了鋁氧粉態(tài)進料、氯氣輸送、漿態(tài)氯化、三氯化鋁精制和結(jié)晶、成品包裝和尾氣凈化等全過程連續(xù)一體化，具有能耗少、效率高、成本低、安全性好等優(yōu)點，提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量。與傳統(tǒng)鋁錠法相比，物耗成本降低了34.4%，綜合能耗下降了64.64%。該成果在江蘇多倫化工有限公司實現(xiàn)了成果轉(zhuǎn)化，建成了規(guī)模達7.5萬噸/年的國內(nèi)外首套連續(xù)碳氯化法無水三氯化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，填補了國內(nèi)外該技術(shù)裝置的空白，占國內(nèi)需求總量的1/3，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

材料科學(xué)與工程學(xué)院汪稱意教授團隊的"高性能芳香族聚電解質(zhì)離子交換膜材料設(shè)計制備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用"項目在聚電解質(zhì)離子交換膜材料領(lǐng)域開展了系列探索性研究工作，提出了芳香族聚合物離子交換膜材料協(xié)同設(shè)計改性理念，創(chuàng)制了系列含高密集柔性側(cè)鏈離子簇結(jié)構(gòu)聚電解質(zhì)膜材料，通過柔性側(cè)鏈和骨架結(jié)構(gòu)之間的“剛?cè)峤Y(jié)合”有效提高了離子基團的運動交換能力和聚集度，降低了離子基團與骨架結(jié)構(gòu)之間的相互作用，顯著提高了磺化聚芳砜電解質(zhì)膜材料的質(zhì)子傳導(dǎo)率和耐氧化穩(wěn)定性，大幅度提高了芳香族聚合物陰離子交換膜材料的氫氧根離子傳導(dǎo)率、耐堿穩(wěn)定性和電池性能。獲多件授權(quán)發(fā)明專利。

城鄉(xiāng)礦山研究院任建軍教授團隊的"紅霉素菌渣生物脫抗及質(zhì)能回收關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用"項目針對紅霉素菌渣脫抗過程中能耗高、脫抗不徹底等難題，提出紅霉素菌渣菌酶脫抗的理論框架，取得了一系列開創(chuàng)性成果。該團隊建立了以抗生素降解為特色的菌種資源庫，并使用AI預(yù)測和分子生物學(xué)技術(shù)手段，挖掘出多個潛在的具有紅霉素降解功能的新酶，建立了溫和條件下紅霉素菌渣酶法靶向脫抗的技術(shù)體系。在此基礎(chǔ)上，團隊開發(fā)了紅霉素菌渣資源化利用系列技術(shù)，將菌渣轉(zhuǎn)化為高價值平臺化合物、生物有機肥等產(chǎn)品，實現(xiàn)了脫抗菌渣的綠色、安全、高效的資源化利用。該技術(shù)可消除抗生素菌渣處置不當(dāng)帶來的公共健康風(fēng)險和資源浪費，對保障國家醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈安全、促進可持續(xù)發(fā)展和構(gòu)建美麗中國具有重要作用。