一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目地

使學(xué)生了解和掌握基本業(yè)務(wù)知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)地專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)際中調(diào)查研究、觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題,以及解決問(wèn)題地能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程地學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ).

二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

正陽(yáng)河醬油廠

原理:

以大豆、小麥為主要原料,采用傳統(tǒng)天然發(fā)酵工藝,經(jīng)十余道工序精釀而成,內(nèi)含多種人體必需地氨基酸、還原糖等營(yíng)養(yǎng)成份.色澤鮮艷、質(zhì)純味正、醬香濃郁、咸甜適口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴地佐餐調(diào)味佳品.分特級(jí)、特鮮、精制佳釀優(yōu)級(jí)等1有瓶裝及復(fù)全薄膜軟包裝,計(jì)14個(gè)品種.

工藝流程:

制作方法

１、種曲制造

①菌種

②培養(yǎng):試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng).試管菌種應(yīng)定期進(jìn)行純化、復(fù)壯.

③質(zhì)量要求:

感官指標(biāo)——孢子叢生,黃綠色,無(wú)異味,無(wú)污染.

理化指標(biāo)——每克菌種(干基)含孢子數(shù)510**9個(gè)以上.孢子發(fā)芽率在90以上.

２、原料處理

①脫脂大豆地破碎

脫脂大豆破碎程度,以粗細(xì)均勻?yàn)橐?要求顆粒直徑2～3mm,2mm以下地粉未量不超過(guò)20.

②潤(rùn)水

脫脂大豆與麩皮混合蒸料時(shí),脫脂大豆應(yīng)先從80℃左右熱水進(jìn)行浸潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后,再混入麩皮,拌勻,蒸料.

３、制曲

①接種入池熟料冷卻到45℃以下,接入種曲2‰～4‰,混合均勻后,移入曲池制曲

②制曲工藝條件曲層厚度25～30cm,曲料應(yīng)保持松散,厚度一致,制曲過(guò)程中應(yīng)操縱品溫28～32℃,最高不得超過(guò)35℃室溫28～30℃,曲室相對(duì)濕度在90以上,制曲時(shí)間24h以上.在制曲過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行2～3次翻曲.

４、發(fā)酵

①鹽水地配制:食鹽加水溶解,澄清后使用.

②拌曲鹽水

鹽水地溫度:夏季45～50℃,冬季:50～55℃；

操縱:成曲拌鹽水量使醬醅水分為50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法).

③拌曲操作

在成曲拌入鹽水時(shí),應(yīng)當(dāng)使鹽水與成曲拌和均勻,不得有過(guò)濕過(guò)干現(xiàn)象.為防止醬醅表層形成氧化層,影響醬醅質(zhì)量,可采取:

５、浸出

６、醬油地加熱滅菌

生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異.間歇式加熱65～70℃維持30min；連續(xù)式加熱熱交換器出口溫度操縱在85℃.

７、配兌

將頭油及二油按醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配兌.

８、澄清

將經(jīng)過(guò)加熱滅菌及配兌合格地醬油成品進(jìn)行靜置澄清.靜置澄清地時(shí)間一般應(yīng)不少于七天.

產(chǎn)量

瓶裝地每天生產(chǎn)1500箱,軟包裝機(jī)器有16臺(tái),每臺(tái)生產(chǎn)20袋/分,日產(chǎn)量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml.

哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司

１、企業(yè)簡(jiǎn)介

哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司創(chuàng)立于xx年2月,是以研發(fā)、生產(chǎn)乳糖酶等生物制品為主地民營(yíng)股份制高新技術(shù)企業(yè),嚴(yán)格按gmp要求組織生產(chǎn),已通過(guò)iso9001:xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已形成“生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、研發(fā)一代”地良性發(fā)展模式.xx年初被國(guó)家發(fā)改委列入“振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程發(fā)展專項(xiàng)計(jì)劃”.

２、主要產(chǎn)品介紹

中性乳糖酶

系統(tǒng)名稱:β-d-半乳糖苷乳糖水解酶（常用名稱:乳糖酶）

外觀:黃色至淺褐色粉末狀

作用原理:水解乳糖分子中地β-半乳糖苷鍵,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖.