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          高速線材廠實(shí)習(xí)報(bào)告

          Ai高考 · 范文大全
          2022-01-23
          更三高考院校庫(kù)

          一、主控臺(tái):

          主控臺(tái)是控制全軋線生產(chǎn)的中心操作室,使全廠的中央信息處理站,在高速線材軋機(jī)的連扎控制中,主控臺(tái)對(duì)軋制的正常順利進(jìn)行起著光鍵作用。

          (一)、主控臺(tái)管轄的區(qū)域設(shè)備:

          1、粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組以及夾送輥、吐絲機(jī)。

          2、粗軋機(jī)組后的回轉(zhuǎn)飛剪、預(yù)精軋機(jī)組前的事故卡斷剪、精軋機(jī)組前的回轉(zhuǎn)飛剪、事故卡斷剪及軋制平臺(tái)下的事故碎斷剪。

          3、軋線上所有活套控制器。

          4、軋制平臺(tái)下載運(yùn)廢料的振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

          (二)、主控臺(tái)的職能與控制對(duì)象:

          1、設(shè)定、調(diào)用、修改軋制程序。

          2、控制上述所有軋制區(qū)域設(shè)備的動(dòng)作及運(yùn)行。

          3、監(jiān)控軋制區(qū)的軋制過(guò)程,實(shí)現(xiàn)軋制工藝參數(shù)和程序控制最優(yōu)化。

          4、控制軋機(jī)各組的軋輥冷卻水關(guān)與閉。

          5、組織、協(xié)調(diào)軋制生產(chǎn)工藝、保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

          6、擔(dān)負(fù)軋制生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)信息傳遞。

          7、有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的報(bào)表的記錄與匯總。

          8、監(jiān)視全線的機(jī)械、電氣、能源介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況與故障顯示。

          (三)、主控臺(tái)與各操作臺(tái):

          一般來(lái)說(shuō),軋制生產(chǎn)線上配有五個(gè)操作臺(tái):入爐操作臺(tái)、加熱出鋼操作臺(tái)、主控臺(tái)、冷卻控制臺(tái)、卸卷操作臺(tái)。主控臺(tái)對(duì)上述四個(gè)操作臺(tái)有指揮與領(lǐng)導(dǎo)作用。

          下附主控臺(tái)(500站)的流程圖

          注:H—為水平軋輥

          V—為立式軋輥

          S—為剪切機(jī)

          二、下面分別介紹幾個(gè)環(huán)節(jié)的控制:

          (一)、加熱爐區(qū)域:

          鋼坯加熱是線材生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要工序,加熱的目的是提高鋼坯的塑性,降低變形抗力。正確的加熱工藝可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、降低成本,不正當(dāng)?shù)募訜釙?huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很大的危害。

          加熱爐區(qū)域主要有以下設(shè)備:鋼坯上料臺(tái)架、鋼坯入爐輥道、稱重橋、鋼坯拉出輥、曲柄拉剪。在這主要是對(duì)這些設(shè)備的控制。

          加熱操作:點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作;加熱爐的吹掃:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)、吹掃爐膛、氮?dú)獯祾呙簹夤艿馈⑺兔簹?;爐子點(diǎn)火;加熱爐烘爐。

          該鋼坯加熱使得注意事項(xiàng):防止過(guò)熱、過(guò)燒;避免產(chǎn)生過(guò)多的氧化鐵皮;避免鋼坯脫碳。

          (二)、粗、中軋區(qū)域:

          粗、中軋機(jī)的功能是使軋件在孔槽中經(jīng)過(guò)水平、立式逐架軋機(jī)壓縮而延伸,并為預(yù)精軋機(jī)輸送形狀正確、尺寸合格和良好表面的半成品。機(jī)組為普通的兩輥水平、立式軋機(jī)。

          1、水平軋機(jī):6架

          2、立式軋機(jī):6架

          3、軋輥冷卻水:為了保證輥輪的正常運(yùn)行,必須用水將其冷卻。

          4、6架后切頭及碎斷剪:是加熱爐與第一機(jī)架之間的事故卡斷剪。

          5、12架后切頭及碎斷剪:是粗軋機(jī)組后的飛剪。

          6、H11-V12-H13-V14間的立活套

          (三)、預(yù)精軋區(qū)域:

          預(yù)精軋機(jī)是為精軋機(jī)準(zhǔn)備一定溫度、形狀、硬度的產(chǎn)品,向精軋區(qū)要求比較高的尺寸過(guò)渡,并在相應(yīng)階段進(jìn)行剪切。機(jī)組為懸臂式單機(jī)型軋機(jī)。

          1、水平軋機(jī)前的水平活套

          2、預(yù)精軋入口卡斷剪:

          3、預(yù)精軋堆鋼保護(hù)罩:防止堆鋼事故造成更大的事故。

          4、H15—V18之間的立活套

          5、預(yù)精軋軋輥冷卻水:為了保證輥輪的正常運(yùn)行,必須用水將其冷卻。

          6、精軋前水冷箱:對(duì)軋件進(jìn)行一定的冷卻以調(diào)整軋件溫度,保證其強(qiáng)度及韌性。

          (四)、精軋區(qū)域:

          線材的形狀與規(guī)格基本上是在這個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)調(diào)節(jié)各級(jí)輥輪的缺口面積極形狀實(shí)現(xiàn)。

          精軋主要為4機(jī)組成一個(gè)整體機(jī)組,單機(jī)功率Q-6300/6300KW,轉(zhuǎn)速為0-850/1570r/min,頻率為3-52Hz,3相同步交流電機(jī),可以通過(guò)調(diào)壓、調(diào)頻來(lái)控制,并且可以低于50%基準(zhǔn)速度下工作,電機(jī)經(jīng)過(guò)LCI型穩(wěn)頻變頻器供電,且通過(guò)水-汽換熱器致冷,位于電機(jī)下的裝備有潤(rùn)滑系統(tǒng)用于潤(rùn)滑電機(jī)的軸承,電機(jī)能夠在115%的額定載荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下的制動(dòng)時(shí)間為12秒,最短時(shí)間為6秒。

          1、精軋前切頭和分?jǐn)嗉?/p>

          2、切頭和分?jǐn)嗉羟昂蟮霓D(zhuǎn)轍器

          3、碎斷剪

          4、精軋前的水平活套

          5、精軋入口處的卡斷剪

          6、精軋機(jī)堆鋼防護(hù)罩

          7、機(jī)間冷卻水

          8、精軋軋輥冷卻水

          (五)、斯泰爾摩區(qū)域:

          1、精軋機(jī)后水冷箱:在軋鋼生產(chǎn)中,其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都必須從熱軋后的高溫紅熱狀態(tài)冷卻到常溫狀態(tài),這一階段的冷卻過(guò)程將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重要的影響??刂评鋮s的幾種方法:A斯太爾摩冷卻法 B施洛曼冷卻法 C其他冷卻法。在著我們采用斯太爾摩冷卻法。

          2、吐絲機(jī)前的夾送輥

          3、吐絲機(jī):它又稱為成園器,水冷后的線材經(jīng)過(guò)吐絲機(jī)形成一定縣全布放在斯泰爾摩運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行風(fēng)冷。在這我們能看到高線最美麗的一角即吐絲時(shí)的景象,線材在出口處呈紅熱狀,又以盤(pán)圓莊出現(xiàn)在我們面前,這就是大多線材廠的魅力之處。

          4、斯泰爾摩運(yùn)輸機(jī)入口升降段

          5、斯泰爾摩運(yùn)輸機(jī)

          6、斯泰爾摩鼓風(fēng)機(jī):在軋鋼生產(chǎn)中,其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都必須從熱軋后的高溫紅熱狀態(tài)冷卻到常溫狀態(tài),這一階段的冷卻過(guò)程將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重要的影響。控制冷卻的幾種方法:A斯太爾摩冷卻法 B施洛曼冷卻法 C其他冷卻法。在著我們采用斯太爾摩冷卻法。

          (六)、集卷區(qū)域:

          盤(pán)卷進(jìn)入打捆機(jī)之前,在運(yùn)輸線上呈松散狀態(tài),為了便于盤(pán)卷運(yùn)輸和存放,應(yīng)該將盤(pán)卷牢固地捆扎起來(lái),打捆機(jī)是盤(pán)卷進(jìn)行軸向壓縮和捆扎得設(shè)備。

          1、集卷筒:在與地面成45`的橫梁上,配置兩個(gè)互成90`的集卷筒,一個(gè)與地面平行,集卷筒上是鼻錐,中心是芯棒。底部是移卷小車(chē)

          2、門(mén)和線卷托板

          3、雙臂芯軸:一個(gè)與地面平行,一個(gè)以地面垂直,兩個(gè)芯軸交互使用。當(dāng)豎直芯軸裝好盤(pán)卷后,向水平旋轉(zhuǎn),水平芯軸向豎直方向旋轉(zhuǎn)。

          4、盤(pán)條橫移小車(chē):集卷筒底部是移卷小車(chē)

          5、盤(pán)卷稱重站

          6、PF卸卷機(jī):PF鏈在集卷、打捆及卸卷處沒(méi)有穩(wěn)鉤器,牢固地握住C型鉤,同時(shí)避免盤(pán)卷與C型鉤摩擦照成的擦傷。

          高速線材廠實(shí)習(xí)報(bào)告

          (七)、流體控制:

          在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,需要的水、風(fēng)、氣、油等流體,它們起到關(guān)鍵的作用。主要有以下幾個(gè)方面:

          1、水:一般作冷卻水用,對(duì)輥輪,線材、設(shè)備等進(jìn)行冷卻,需要對(duì)它進(jìn)行壓力、流量、液位等控制。

          2、風(fēng):在這里用主要是為了與氣進(jìn)行區(qū)別,主要應(yīng)用在廠區(qū)內(nèi)部通風(fēng)及設(shè)備通風(fēng)致冷,還有就是線材在吐絲機(jī)出來(lái)后的冷卻。

          3、氣:在鋼坯的預(yù)熱過(guò)程中作燃料用,分高爐煤氣與焦化煤氣兩種,配比使用或單獨(dú)使用均可,控制其流量及配比即閥門(mén)開(kāi)度可控制加熱爐內(nèi)的熱值。

          4、油:一般做各種潤(rùn)滑油及液壓油,在軋機(jī)上及吐絲機(jī)卸卷站上均有廣泛應(yīng)用,而且潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的控制更是非常重要。

          綜述:

          經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí),我們對(duì)工人階級(jí)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),并對(duì)生產(chǎn)線上的每個(gè)環(huán)節(jié)都有了一定的理性認(rèn)識(shí),并將理論與實(shí)踐相結(jié)合,使自己的專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的提高。在此,感謝實(shí)習(xí)期間工廠師傅們的耐心指導(dǎo),老師的關(guān)心與照顧。

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