附件4
2021年綠色鋁材、綠色硅材及新材料領(lǐng)域
科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)指南
一、重點(diǎn)領(lǐng)域總體目標(biāo)、任務(wù)和績(jī)效目標(biāo)
圍繞云南省八大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)和綠色發(fā)展三張牌,聚焦綠色鋁材、綠色硅材及重點(diǎn)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略需求、產(chǎn)業(yè)化重大科技問題、重大科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用等,緊緊圍繞國(guó)家和省科技創(chuàng)新規(guī)劃,在綠色鋁材、綠色硅材、有色金屬新材料、化工新材料、戰(zhàn)略電子材料和前沿新材料等領(lǐng)域,加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),開展新技術(shù)、新產(chǎn)品研究開發(fā),加快研發(fā)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化,引領(lǐng)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。建設(shè)和形成產(chǎn)業(yè)化示范線,開發(fā)系列新產(chǎn)品和器件,并實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,形成覆蓋新材料重點(diǎn)領(lǐng)域的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)體系。
二、重點(diǎn)領(lǐng)域申報(bào)方向設(shè)置及立項(xiàng)總體要求
新材料領(lǐng)域擬重點(diǎn)支持以下6個(gè)方向:綠色鋁材新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用、高附加值硅材料綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與配套裝備研究、有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)、化工新材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)、戰(zhàn)略電子材料和前沿新材料的研究與開發(fā)、重大招商引資科技成果落地轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化。每個(gè)方向下設(shè)若干選題,申報(bào)項(xiàng)目原則上要求覆蓋單個(gè)選題所列研究?jī)?nèi)容,達(dá)到或高于所有考核指標(biāo), 鼓勵(lì)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合申報(bào),知識(shí)產(chǎn)權(quán)明晰。.
三、重點(diǎn)支持方向
方向一:綠色鋁材新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績(jī)效目標(biāo)要求:圍繞云南省800萬(wàn)t/a綠色鋁材重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)布局,針對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新需求,開展新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā),加快科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,重點(diǎn)開展超大型鋁電解高效節(jié)能與智能制造技術(shù)、鋁工業(yè)二次物料資源化利用技術(shù),交通、通信及輪轂等領(lǐng)域先進(jìn)鋁合金材料技術(shù)研究與應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破,支撐云南省綠色鋁材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
1. 大型超大型鋁電解高效節(jié)能與智能制造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用
實(shí)施內(nèi)容:針對(duì)超大型鋁電解槽的電場(chǎng)、磁場(chǎng)、熱場(chǎng)、流場(chǎng),開發(fā)新型節(jié)能槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)技術(shù);研究電解槽數(shù)據(jù)在線直接測(cè)量、智能控制和云計(jì)算等技術(shù)、鋁電解生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化成套技術(shù)、鋁電解煙氣超低排放控制技術(shù),建成生產(chǎn)精益化、效能綠色化、管控一體化的智能工廠。
考核指標(biāo):系列電流≥500 kA,直流電耗≤12600kWh/t-Al,電流效率≥94.5%,氟化鹽單耗≤15 kg,煙氣二氧化硫排放濃度≤80
,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到500 tAl/人.年,建成50萬(wàn)噸/年的3mg/m應(yīng)用示范生產(chǎn)線。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目2項(xiàng),單項(xiàng)資助經(jīng)費(fèi)不超過1000萬(wàn) 元。.
2. 鋁工業(yè)二次物料綠色資源化利用技術(shù)研究與應(yīng)用
實(shí)施內(nèi)容:研究鋁灰中各種元素附存狀態(tài)、物相組成及化學(xué)成分,開發(fā)濕法活性溶出、熟料燒結(jié)和氟、氨、氫氣回收利用等技術(shù),利用氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鋁灰規(guī)?;?jīng)濟(jì)高效集中處理和資源化利用,建成規(guī)模3萬(wàn)噸/年以上鋁灰資源化利用應(yīng)用示范線,解決制約鋁產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的關(guān)鍵難題。
考核指標(biāo):鋁灰資源化利用率≥80%,其中鋁元素回收≥90%,氨、氫全部回收再利用,應(yīng)用示范生產(chǎn)線年處理能力達(dá)3萬(wàn)噸/年以上,取得經(jīng)營(yíng)許可資質(zhì),引導(dǎo)云南省鋁產(chǎn)業(yè)鋁灰綠色資源化利用。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
3. 赤泥綠色資源化綜合開發(fā)利用示范
實(shí)施內(nèi)容:針對(duì)赤泥鹽堿性強(qiáng)、易板結(jié)、營(yíng)養(yǎng)匱乏等特點(diǎn),重點(diǎn)研究赤泥鈉鋁硅酸鹽等有價(jià)組元賦存狀態(tài),開發(fā)鈉鋁硅酸鹽礦物的高效回收、赤泥鈣化礦相重構(gòu)回收堿、赤泥強(qiáng)化磁選回收鐵資源、赤泥制備燒結(jié)磚、水泥等關(guān)鍵技術(shù);研發(fā)赤泥回收尾渣調(diào)控實(shí)現(xiàn)土壤化。開發(fā)低成本、高效、綠色資源化綜合回收利用成套技術(shù)。
50%,其它成分達(dá)到鐵精礦要求;處理后赤泥渣生產(chǎn)的燒結(jié)磚達(dá)到GB/T5101要求,生產(chǎn)的水泥達(dá)到GB175-2007要年綜合處理赤泥的工程示范生產(chǎn)線,尾水實(shí)/萬(wàn)噸260求,建成.
現(xiàn)閉路循環(huán)。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
4. 高品質(zhì)重載輕量化鋁合金輪轂研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化
實(shí)施內(nèi)容:開展鋁合金成份優(yōu)化設(shè)計(jì)及熔體控制技術(shù)工藝、鋁合金元素分布規(guī)律及晶型控制技術(shù)、鋁合金熔體中渣成因與控制技術(shù)、新型冷卻輪轂?zāi)>吖に嚒⒌蛪鸿T造+旋壓等關(guān)鍵技術(shù)的研究,提高產(chǎn)品質(zhì)量及成品優(yōu)良率。
考核指標(biāo):性能指標(biāo)達(dá)到抗拉強(qiáng)度≥275 Mpa、屈服強(qiáng)度≥200
MPa、延伸率>5%、硬度≥100 HB;彎曲疲勞試驗(yàn)≥5000000轉(zhuǎn)、徑向疲勞試驗(yàn)≥4000000轉(zhuǎn)、徑向跳動(dòng)≤0.3 mm、軸向跳動(dòng)≤0.3 mm、動(dòng)平衡<50 g;建成年產(chǎn)50萬(wàn)件重載輕量化鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)示范生產(chǎn)線。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1~2項(xiàng),單項(xiàng)資助經(jīng)費(fèi)不超過800萬(wàn)元。
5. 5G通訊用結(jié)構(gòu)功能鋁合金材料研究與應(yīng)用
實(shí)施內(nèi)容:研究5G通訊用鋁合金成分設(shè)計(jì)、合金元素對(duì)鋁合金組織和性能的影響、鋁合金熱變形行為及組織性能演化規(guī)律,開發(fā)鋁合金熔煉工藝、研究各參數(shù)耦合作用對(duì)壓鑄成形過程中合金凝固與組織偏聚的控制技術(shù);建立5G通訊用鋁合金高溫變形本構(gòu)關(guān)系模型(包含應(yīng)變的3D變形加工圖)和5G通訊結(jié)構(gòu)功能一體化鋁合金新材料的標(biāo)準(zhǔn)。
,屈MPa≥300 ,抗拉強(qiáng)度W/m.K150 考核指標(biāo):導(dǎo)熱系數(shù).
服強(qiáng)度≥170 MPa,延伸率≥6%。建成1萬(wàn)噸/年5G用結(jié)構(gòu)功能鋁合金示范生產(chǎn)線。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
6. 交通用新型高強(qiáng)韌鋁合金材料研究與應(yīng)用
實(shí)施內(nèi)容:研究新型高強(qiáng)韌鋁合金成分優(yōu)化設(shè)計(jì)、熔體凈化處理工藝、非平衡凝固條件下合金化元素對(duì)組織細(xì)化、硅相球化、納米相析出和變質(zhì)處理等組織演化規(guī)律,開發(fā)出滿足汽車輕量化、輕軌旋壓、鍛造零部件用鋁合金材料。
考核指標(biāo):鑄錠晶粒度1級(jí),針孔度1級(jí);屈服強(qiáng)度≥280 MPa,材料抗拉強(qiáng)度≥360 MPa;可旋壓、鍛造性能優(yōu)良,延伸率≥10%,建成5萬(wàn)噸/年鋁合金生產(chǎn)線。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
方向二:高附加值硅材料綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與配套裝備研究
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績(jī)效目標(biāo)要求:圍繞云南省綠色硅材一體化產(chǎn)業(yè)鏈,布局科技創(chuàng)新鏈,重點(diǎn)開展萬(wàn)噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)原料三氯氫硅提純技術(shù)與裝備集成示范;有機(jī)硅單體高效生產(chǎn)、裝備優(yōu)化與系統(tǒng)集成示范;高效拉晶成套裝備研究及開發(fā);高效率、大尺寸太陽(yáng)能發(fā)電用單晶硅錠關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)等領(lǐng)域科技攻關(guān),積極開展產(chǎn)學(xué)研合作,建設(shè)云南省硅材料綠色生產(chǎn)及先進(jìn)制造示范基地,實(shí)現(xiàn)高附加值硅材料的綠色、清潔、低碳發(fā)展。
1.萬(wàn)噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)原料三氯氫硅提純技術(shù)與裝備集成示
范.
實(shí)施內(nèi)容:對(duì)標(biāo)多晶硅產(chǎn)品國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)多晶硅生產(chǎn)原料三氯氫硅合成過程進(jìn)行分析,對(duì)絡(luò)合吸收及反歧化反應(yīng)精餾技術(shù)進(jìn)行研究,高效去除原料三氯氫硅中P、B、金屬、碳元素等雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)三氯氫硅提純關(guān)鍵技術(shù)突破,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,形成萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)裝備集成示范。
考核指標(biāo):建成1套萬(wàn)噸級(jí)工程化的反應(yīng)精餾生產(chǎn)示范線,為多晶硅生產(chǎn)提供高品質(zhì)三氯氫硅原料;生產(chǎn)的多晶硅產(chǎn)品少子壽命>800 μs,電阻率>800 Ω.cm,體金屬雜質(zhì)含量<1.5 ppbw。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
2.有機(jī)硅單體高效生產(chǎn)、裝備優(yōu)化與系統(tǒng)集成示范
實(shí)施內(nèi)容:改進(jìn)提升有機(jī)硅單體生產(chǎn)過程及裝備優(yōu)化,有機(jī)硅生產(chǎn)全流程節(jié)能降耗新技術(shù),通過技術(shù)改造、自動(dòng)化升級(jí)、先進(jìn)設(shè)備研發(fā)、工藝模擬優(yōu)化等新技術(shù)的應(yīng)用,如智能化自動(dòng)化和APC系統(tǒng)研究、熱泵精餾、催化熱偶合等新技術(shù)的應(yīng)用,達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能及工藝升級(jí),并形成工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用示范。
考核指標(biāo):建成1套十萬(wàn)噸級(jí)工程化應(yīng)用的生產(chǎn)示范線;有機(jī)硅環(huán)體單位產(chǎn)品能耗均低于1.0 tce/t。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
3. 高效拉晶成套裝備研究及開發(fā)
實(shí)施內(nèi)容:自動(dòng)備料、加料工藝技術(shù)研究;通過模擬人員動(dòng)作開展加料器裝料技術(shù);研發(fā)特殊載具以及過程密閉工藝技術(shù); 暫存過程中的方式。/研究物料移載
320小時(shí)。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
4.高效率、大尺寸光伏行業(yè)用單晶硅錠關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)
實(shí)施內(nèi)容:重點(diǎn)開展光伏行業(yè)用大尺寸單晶爐生產(chǎn)技術(shù)研發(fā);爐內(nèi)熱場(chǎng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化;機(jī)加設(shè)備的研制;大尺寸硅片切割裝備的研制等。
考核指標(biāo):建成工程化應(yīng)用的生產(chǎn)示范線;切割硅片達(dá)到M12(210mm×210mm)尺寸。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
方向三:有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績(jī)效目標(biāo)要求:圍繞云南省銅鋅錫等有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)需求,開展有色金屬新技術(shù)、新材料和新產(chǎn)品研發(fā),加速科研成果轉(zhuǎn)化。重點(diǎn)開展先進(jìn)錫基材料、高純金屬材料研究與應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)云南省有色金屬行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破,為推動(dòng)有色金屬行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展提供支撐。建立產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線,產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線原則上投資1億元以上;開發(fā)出1~2種焊料合金新產(chǎn)品。
1. 錫焊料合金及制備關(guān)鍵技術(shù)研究
實(shí)施內(nèi)容:開發(fā)出抗高低溫循環(huán)、抗高低溫沖擊、抗機(jī)械振動(dòng)及機(jī)械沖擊的高可靠合金體系;研究超細(xì)焊錫絲成型關(guān)鍵技術(shù),研究高品質(zhì)球形焊粉成型關(guān)零鹵錫絲用助焊劑配方;開發(fā)無鹵、.
鍵技術(shù),研究超細(xì)粉體制備關(guān)鍵技術(shù),研究用于高精密焊接的焊錫膏關(guān)鍵技術(shù)。
考核指標(biāo):開發(fā)出1~2種滿足汽車電子可靠性要求的焊料合金,具有較高的焊點(diǎn)強(qiáng)度,較廣溫度范圍下循環(huán)及沖擊2000次以上無缺陷;需滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)的無鹵、零鹵錫絲用助焊劑配方并獲得超細(xì)焊錫絲;開發(fā)的球形焊粉表面質(zhì)量光滑、均勻、無缺陷,氧含量穩(wěn)定,其性能符合IPC/JIS標(biāo)準(zhǔn)要求。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
2. 高純金屬制備技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
實(shí)施內(nèi)容:研究適于高純銅、高純鋅、高純硒、高純鍺制備技術(shù),研究超純金屬制備過程中雜質(zhì)深度去除機(jī)制,研發(fā)超純金屬制備工藝及裝備,研究純金屬鑄錠雜質(zhì)與致密性控制技術(shù);純銅靶材及制品微觀組織均勻成型控制工藝研究,掌握高純銅靶材工程化制備技術(shù)。
考核指標(biāo):高純銅純度≥4 N,氧含量≤5 ppm左右,雜質(zhì)控制在130 ppm以內(nèi),靶材平均晶粒尺寸≤150 μm,尺寸精度為±0.05 mm,建成50噸/a產(chǎn)業(yè)示范生產(chǎn)線;高純鋅純度≥6 N,建成20t/a的5 N、6 N高純鋅生產(chǎn)線;高純硒純度≥3 N,建成500噸/年粗硒提純的產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線;高純鍺開發(fā)出純度≥8 N高純鍺粉(粒度D(90)=20 um),高純二氧化鍺(純度≥7 N)。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1~3項(xiàng),單項(xiàng)資助經(jīng)費(fèi)不超過500 萬(wàn)元。.
方向四:化工新材料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績(jī)效目標(biāo)要求:以云南化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新材料開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo),重點(diǎn)支持高分子新材料、精細(xì)磷化工產(chǎn)品開發(fā)及其應(yīng)用。單一項(xiàng)目投資不低于5000萬(wàn)元或年銷售收入不低于1億元。
1. 新型高分子、功能性錫基阻燃劑
實(shí)施內(nèi)容:完成新型無鹵阻燃劑、功能性錫基阻燃劑的工藝與關(guān)鍵技術(shù)開發(fā),建成產(chǎn)業(yè)化裝置和生產(chǎn)線,獲得3~5個(gè)用于聚氨酯、聚丙烯、電纜料等高分子材料的阻燃配方并獲得應(yīng)用。
考核指標(biāo):建成年產(chǎn)2000噸無鹵阻燃劑生產(chǎn)裝置,建成年產(chǎn)≥500噸的錫基阻燃功能助劑生產(chǎn)線,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,產(chǎn)品收率≥85%,環(huán)保達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)阻燃劑產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售或應(yīng)用;并以上述阻燃劑為主要原料,獲得2~3個(gè)用于聚氨酯、聚丙烯、電纜料、木制品等高分子材料的阻燃配方并獲得應(yīng)用,阻燃性能滿足GB-8624-2012相關(guān)規(guī)定;項(xiàng)目投資5000萬(wàn)元以上,或年新增產(chǎn)值不少于1.2億元,主營(yíng)業(yè)務(wù)利潤(rùn)不低于4000萬(wàn)元。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
2. 聚丙烯功能性專用新材料
實(shí)施內(nèi)容:針對(duì)云南省功能性聚丙烯專用料生產(chǎn)空白的現(xiàn)狀,依托已建成年產(chǎn)15萬(wàn)噸聚丙烯裝置,通過催化劑、助催化劑、開發(fā)相關(guān)生產(chǎn)工藝及添加劑及生產(chǎn)工藝參數(shù)等反應(yīng)條件的優(yōu)化,
其關(guān)鍵設(shè)備,生產(chǎn)滿足高剛耐熱、丙丁共聚、超高熔指、高透明、衛(wèi)材級(jí)纖維等聚丙烯專用功能性產(chǎn)品。
考核指標(biāo):吸塑類高剛料熔融指數(shù)1~4 g/10 min,注塑類高剛料熔融指數(shù)10~20 g/10min,彎曲模量≥1500 MPa,熱變形溫度≥75℃。生產(chǎn)二元丙丁無規(guī)共聚聚丙烯、三元乙丙丁三元無規(guī)共聚專用料。超高熔指聚丙烯滿足下游熔噴無紡布、尿不濕生產(chǎn)要求,用于食品、健康防護(hù)的功能性專用新材料通過FDA食品安全認(rèn)證。實(shí)現(xiàn)醫(yī)用透明聚丙烯專用料的生產(chǎn),通過《YYT0242-2007 醫(yī)用輸液、輸血、注射器具用聚丙烯專用料》等第三方檢測(cè)認(rèn)證。出具相關(guān)產(chǎn)品的應(yīng)用報(bào)告。合計(jì)產(chǎn)能≥5000噸/年,產(chǎn)品種類不低于5個(gè),總投資不低于5000萬(wàn)元。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
3. 滿足航空輪胎、工程機(jī)械輪胎要求的天然橡膠新材料
實(shí)施內(nèi)容:以特種膠園標(biāo)準(zhǔn)化保障建設(shè)和生物凝固等關(guān)鍵技術(shù)為核心,開發(fā)適應(yīng)于航空輪胎專用的天然橡膠系列產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)航空輪胎專用天然橡膠的國(guó)產(chǎn)化保障。以濕法混煉和功能化改性技術(shù)為核心,開發(fā)適應(yīng)于礦山機(jī)械輪胎的專用天然橡膠系列產(chǎn)品。
考核指標(biāo):分別建設(shè)生產(chǎn)能力≥1萬(wàn)噸/年滿足航空輪胎、工程機(jī)械輪胎要求的天然橡膠新材料生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)具有撕裂強(qiáng)度高、耐摩擦性能優(yōu)異、抗沖擊強(qiáng)度高、生熱性低的航空輪胎專用生物基天然橡膠材料,以及具有高強(qiáng)度、高剛度,抗疲勞性能、投產(chǎn)成型工藝性能好的工程輪胎用天然橡膠材料,抗切割性能、.
第二年達(dá)產(chǎn)率≥75%,產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)知名企業(yè)獲得應(yīng)用,提交應(yīng)用報(bào)告。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
方向五:戰(zhàn)略電子材料、前沿新材料的研究與開發(fā)
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績(jī)效目標(biāo)要求:圍繞國(guó)家新材料發(fā)展戰(zhàn)略需求和云南省新材料產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),開展戰(zhàn)略電子材料、前沿新材料和新產(chǎn)品研發(fā),加速科研成果轉(zhuǎn)化。重點(diǎn)開展微電子材料及器件、液態(tài)金屬材料新產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用。建設(shè)產(chǎn)業(yè)化示范線;開發(fā)系列新產(chǎn)品和器件,并在特定領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用;形成較完整的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)體系。
1. 微電子材料及器件
實(shí)施內(nèi)容:系統(tǒng)開展稀貴金屬裝聯(lián)材料和靶材的應(yīng)用研究、技術(shù)攻關(guān)及新產(chǎn)品開發(fā),重點(diǎn)突破裝聯(lián)材料微合金化控制技術(shù)、超細(xì)粉末制備技術(shù)、復(fù)合鍵合材料尺寸精度控制技術(shù)等系列產(chǎn)業(yè)化技術(shù)難題,突破靶材的熱壓成型和晶粒尺寸控制技術(shù);開展碳化硅基氮化鎵外延材料的生長(zhǎng)、摻雜、缺陷控制和光電性質(zhì)研究,并研制高性能器件。
考核指標(biāo):建成年產(chǎn)15噸貴金屬裝聯(lián)材料產(chǎn)業(yè)化制備及應(yīng)用技術(shù)示范基地,開發(fā)系列新產(chǎn)品,制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,形成年產(chǎn)3000片濺射靶材的制備示范線,產(chǎn)值2億元,利稅3000萬(wàn)元;建成1條年產(chǎn)3萬(wàn)片氮化鎵外延片生產(chǎn)線,其中外延材料直徑≥4英寸、晶片翹曲度<30 μm、遷移率>1700 m2、表面粗糙度/Vs
(RMS)<0.4 nm 、方塊電阻<287 Ω/sq,編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng),申請(qǐng)發(fā)明專利10件。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
2. 液態(tài)金屬材料及其相關(guān)產(chǎn)品
實(shí)施內(nèi)容:基于高通量快速篩選具備優(yōu)異性能的液態(tài)金屬單質(zhì)或合金材料,調(diào)控添加劑、有機(jī)載體、粘接劑等成分,優(yōu)化新型液態(tài)金屬電子漿料產(chǎn)品生產(chǎn)過程反應(yīng)條件,制備工藝路線等;研究液態(tài)金屬大尺寸骨科外固定復(fù)合材料制備新方法、新工藝,開展樣品的臨床試驗(yàn);研究液態(tài)金屬寬溫區(qū)恒溫浴的應(yīng)用,制備出滿足要求的液態(tài)金屬恒溫介質(zhì)和樣機(jī);研發(fā)寬溫區(qū)壓力傳感器、液態(tài)金屬慣性開關(guān)等產(chǎn)品,制造樣機(jī)并測(cè)試相關(guān)性能;開發(fā)液態(tài)金屬作為熱介質(zhì)材料在電子行業(yè)應(yīng)用技術(shù)。
10W/m·K,電導(dǎo)率室溫下為1~9×106 s·m;(2)液態(tài)金1-屬電子漿料:電導(dǎo)率≥3.5×106 Ω,粘度為(10-6~10-8)m,211--1-sm熔點(diǎn)為(0~100)℃。開發(fā)出1種以上液態(tài)金屬大尺寸骨科外固定復(fù)合材料,2種新型外固定夾板或裝置樣品。制備出1種穩(wěn)定性好、高熱導(dǎo)率的液態(tài)金屬恒溫介質(zhì),開發(fā)出1套500~800℃下臺(tái)液態(tài)金屬寬溫區(qū)1研制出與液態(tài)金屬相適應(yīng)的特種樣品支架,
恒溫浴樣機(jī)。開發(fā)出1套液態(tài)金屬寬溫區(qū)壓力傳感器樣機(jī)和慣性開關(guān),并在特定領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用。液態(tài)金屬作為熱介質(zhì)材料應(yīng)用于5G產(chǎn)品;形成覆蓋研究?jī)?nèi)容的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)體系。
支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目1項(xiàng),資助經(jīng)費(fèi)不超過500萬(wàn)元。
方向六:重大招商引資科技成果落地轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)化
目標(biāo)及任務(wù):按照八大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)和綠色發(fā)展三張牌的目標(biāo)任務(wù),加快綠色鋁材、綠色硅材及新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展,大力引進(jìn)技術(shù)裝備先進(jìn)、研發(fā)能力強(qiáng)的鋁材、硅材、有色金屬新材料、化工材料、戰(zhàn)略電子材料、前沿新材料加工企業(yè),推動(dòng)項(xiàng)目落地。
萬(wàn)元。1000項(xiàng),項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)1支持強(qiáng)度:擬支持項(xiàng)目
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