管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點(diǎn)與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認(rèn)，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。下面是范文頻道小編為您推薦的關(guān)于精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)精選范文5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì) 篇1

20xx年6月15日，周老師再次來(lái)我院為大家培訓(xùn)，這一次他講的是《醫(yī)院科室精細(xì)化管理與卓越科室打造》。周老師培訓(xùn)的風(fēng)格幽默風(fēng)趣，針對(duì)性強(qiáng)，且貼近醫(yī)院實(shí)際情況，正所謂讀萬(wàn)卷書不如行萬(wàn)里路，行千里路不如閱人無(wú)數(shù)，閱人無(wú)數(shù)不如高人指路，高人指路不如自己頓悟，而周老師正是我們所需的高人。

首先，周老師用兩個(gè)挑水和尚的故事讓大家活躍思維，主任們各抒己見，提出了很多觀點(diǎn)，我的理解是打井的和尚之所以打出了井水，在于懂得先苦后甜，每天挑水后挖一點(diǎn)井，持之以恒，終于挖出了井水，就如同我們身邊那些工作做的更出色的人，都是比別人多利用了工作8小時(shí)之外的時(shí)間，所以才取得了比別人更大的成功。

精細(xì)化管理起源于科學(xué)管理之父泰勒，后來(lái)再日本發(fā)揚(yáng)光大。所謂精細(xì)，辭典中精是指經(jīng)過(guò)提煉或挑選的、完美的、細(xì)致、神靈，細(xì)是指微小、周密、精致。我們學(xué)習(xí)精細(xì)化管理是目的是從隨意化到規(guī)范化，由經(jīng)驗(yàn)型管理到科學(xué)型管理，從外延式增長(zhǎng)向內(nèi)涵式增長(zhǎng)，從機(jī)會(huì)型企業(yè)向戰(zhàn)略性企業(yè)發(fā)展，由粗放型經(jīng)營(yíng)向精細(xì)化管理發(fā)展一種管理理念和管理技術(shù)，是通過(guò)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，是組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。

精細(xì)化管理的三個(gè)前提是堅(jiān)持與市場(chǎng)相連接，立足于數(shù)據(jù)分析，立足于素質(zhì)訓(xùn)練。要做好精細(xì)化管理須從細(xì)節(jié)做起，細(xì)節(jié)決定成敗，偶然決定命運(yùn)，只有做透身邊的小事，才能推動(dòng)醫(yī)院的大事。周老師來(lái)我院的兩次授課中，都提到了他某次住酒店的經(jīng)歷，每晚回到酒店都能收到服務(wù)員手寫的一份信，服務(wù)員從周老師授課的文案看出他是講師，便準(zhǔn)備了冰糖潤(rùn)嗓，讓周老師倍感溫馨，雖然是一個(gè)很小的舉動(dòng)，卻體現(xiàn)了該酒店注重細(xì)節(jié)的酒店文化。醫(yī)院亦是如此，如果多重視諸如此類的細(xì)節(jié)問(wèn)題，就一定能給患者留下深刻的印象。

結(jié)合自身工作思考：

對(duì)于醫(yī)院來(lái)說(shuō)精細(xì)化管理需要通過(guò)信息化實(shí)現(xiàn)，在現(xiàn)今的醫(yī)療行業(yè)大環(huán)境內(nèi)，醫(yī)院缺乏了信息化支持談精細(xì)化管理就像無(wú)根之萍，脫離了實(shí)際。精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)管理，主張用數(shù)據(jù)說(shuō)話。我院今年即將上線的集成平臺(tái)項(xiàng)目可以將我院各類數(shù)據(jù)整合后重新展示，使醫(yī)護(hù)人員能夠在臨床診療過(guò)程中更加快速、準(zhǔn)確地獲取病人相關(guān)信息，從根本上提升醫(yī)院的服務(wù)質(zhì)量與工作效率，降低醫(yī)療差錯(cuò)發(fā)生率，使管理層第一時(shí)間掌握醫(yī)院的各類數(shù)據(jù)，更加迅速、準(zhǔn)確的做出決策。

在周老師講課期間，我們也在不斷思索。信息化如何為精細(xì)化管理服務(wù)。周老師講到“從流程入手”，這顯然是一個(gè)非常好的切入點(diǎn)?？v觀我們信息化需求分析，項(xiàng)目設(shè)計(jì)，不能單純的以結(jié)果為導(dǎo)向，而是要把流程做到精細(xì)化，這就要與使用部門和臨床科室多溝通，聽取他們的意見和建議，考慮將來(lái)可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，這樣才能得到最準(zhǔn)確的需求，最完善的項(xiàng)目設(shè)計(jì)，在后期實(shí)施的過(guò)程中也會(huì)更加游刃有余。

周老師提到，很多醫(yī)院都存在門診病人就診流程長(zhǎng)的問(wèn)題，高峰時(shí)掛號(hào)排隊(duì)時(shí)間長(zhǎng)，等候看病時(shí)間長(zhǎng)，檢查等候時(shí)間長(zhǎng)，取藥時(shí)間長(zhǎng)，門診布局不合理等等。結(jié)合我院來(lái)看，過(guò)去，患者來(lái)我院需要先辦理就診卡，且只能使用現(xiàn)金或銀行卡繳費(fèi)，這就造成了患者在就醫(yī)的過(guò)程中需要多次排隊(duì)，其中：辦卡排一次隊(duì)、掛號(hào)排一次隊(duì)、做檢查和買藥也需要排隊(duì)，若是中途發(fā)現(xiàn)就診卡中余額不足，還要再次排隊(duì)給就診卡充值，患者大量的時(shí)間浪費(fèi)在了排隊(duì)和充值的過(guò)程中。傳統(tǒng)的收費(fèi)窗口為人工操作，耗時(shí)長(zhǎng)、易出錯(cuò)，而患者在收費(fèi)窗口繳納現(xiàn)金、找零或是使用銀行卡時(shí)要輸入密碼等操作也同樣是窗口效率低下的體現(xiàn)。為了改善門診流程，提高患者就醫(yī)體驗(yàn)，我院于20xx年年底開始推行身份證/居民健康卡就診模式，同期上線的還有微信和支付寶的線下支付功能。移動(dòng)支付采取掃碼免密支付，使結(jié)算流程變得順暢，大大簡(jiǎn)化收費(fèi)及找零人工工作量。同時(shí)減少患者排隊(duì)時(shí)間，又降低收費(fèi)員收到找零出錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn)，有效地提高醫(yī)院運(yùn)營(yíng)效率。

如今，患者到我院就診時(shí)，可憑身份證、居建卡、電子居建卡在分診臺(tái)或自助機(jī)處掛號(hào)，并利用微信、支付寶繳納掛號(hào)費(fèi)。繳納檢查檢驗(yàn)、藥費(fèi)時(shí)，我院向患者開放了三種渠道：一、直接掃診單上的二維碼進(jìn)行支付；二、在藥房和檢查檢驗(yàn)窗口展示二維碼支付通過(guò)掃碼墩支付；三、通過(guò)院內(nèi)自助機(jī)進(jìn)行支付。通過(guò)以上三種繳費(fèi)渠道，免去了患者排隊(duì)，大大節(jié)省了患者的就診時(shí)間，增加了支付的靈活性，提高了就診效率。

從流程入手，利用信息化改善醫(yī)療服務(wù)，提高患者滿意度是信息中心一直以來(lái)的目標(biāo)，下一步我們將上線二級(jí)分診，檢查預(yù)約等項(xiàng)目，進(jìn)一步改善我院的就診流程。

打造卓越科室的八大要素是質(zhì)量、文化、服務(wù)、創(chuàng)新、科研、廣告、形象、公關(guān)。

信息中心作為一個(gè)后勤職能科室，我們始終注重服務(wù)于臨床，注重細(xì)節(jié)，今年2月我們對(duì)全院電腦終端設(shè)備進(jìn)行了巡檢及清灰，使全院職工能夠更好地使用電腦，也一定程度上延長(zhǎng)了我院電腦的使用壽命。

為了對(duì)科室員工進(jìn)行更好地管理，我們通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。所以就需要通過(guò)宣傳精細(xì)化管理，提升員工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，才能快速推進(jìn)精細(xì)化管理。

老子說(shuō)：“天下大事必做于細(xì)?！狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是醫(yī)院發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作，讓我院向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì) 篇2

4月25日，我參加了單位組織的中層干部培訓(xùn)班，學(xué)習(xí)《醫(yī)院精細(xì)化管理》的課程，聆聽了吳宏彪教授的授課。他通過(guò)形象、生動(dòng)的實(shí)例，使我受到了一次愉快而深刻的思想與管理知識(shí)教育，進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：

首先，我深刻體會(huì)到精細(xì)化管理是一種意識(shí)，一種觀念；是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下大事，必做于細(xì)"，要想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起，從細(xì)微處入手，對(duì)于醫(yī)院的管理也是一樣的道理?，F(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，大多數(shù)人，在很多情況下，只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，但這就是工作，這就是生活。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象，因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

其次，對(duì)我自身而言，通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到，在日常工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。就對(duì)目前門診工作而言，應(yīng)該加強(qiáng)門診的流程管理。完善門診的管理機(jī)制，隨著病人對(duì)醫(yī)院的要求越來(lái)越高，作為門診的總護(hù)士長(zhǎng)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上，特別是對(duì)護(hù)士和導(dǎo)醫(yī)的工作都應(yīng)該有詳細(xì)的分工：定崗、定位、定責(zé)，只有分工越細(xì)，責(zé)任就越明確，門診的發(fā)展才能越健康，病人的滿意度會(huì)提高，職工的滿意度也會(huì)提高，這就是大家的希望所在。通過(guò)二個(gè)多月的對(duì)導(dǎo)醫(yī)的工作崗位梳理，有了一個(gè)分工明確的制度，讓每一位導(dǎo)醫(yī)都知道應(yīng)該做什么、怎么做，清晰自己的崗位職責(zé)和分工，按照正確科學(xué)的程序去工作，使門診導(dǎo)醫(yī)的人力資源得到充分發(fā)揮，明顯取得社會(huì)效益，充分體現(xiàn)精細(xì)化管理的重要性。

應(yīng)該明白的是精細(xì)化管理是一種意識(shí)，一種觀念，是一種態(tài)度與文化，因此，在門診部的護(hù)士、導(dǎo)醫(yī)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培養(yǎng)她們?cè)鷮?shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，在門診管理競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏。

總之，通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細(xì)化管理的深邃，洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作生活中對(duì)于個(gè)人，門診、乃至整個(gè)醫(yī)院的深遠(yuǎn)意義。以往陳舊的、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新，“差不多”，“還湊合”的`工作心態(tài)及工作作風(fēng)，無(wú)法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn)、高精度、高質(zhì)量的管理要求，細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實(shí)際的工作中尚未充分得到重視。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與門診的新團(tuán)隊(duì)一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為醫(yī)院的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì) 篇3

xx年xx月xx日至xx日，在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下，參加了由xx企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司執(zhí)教的《精細(xì)化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5S精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用IE七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

一、課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。

三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動(dòng)，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情，即挖出學(xué)員陽(yáng)光的一面而積極樂觀地向上。

二、精細(xì)合理化降低成本

八月四日xx老師主講

重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤(rùn)應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場(chǎng)改善步驟，全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

工作簡(jiǎn)化；即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。

工作改善具體方法；重點(diǎn)講述5W1H在車間現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)。ECRS的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn)，即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具，使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化，縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

杜絕工廠七大浪費(fèi)；工廠最大的浪費(fèi)是庫(kù)存，應(yīng)避免生產(chǎn)過(guò)剩、停工等待、無(wú)用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫(kù)存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對(duì)工廠改善成果進(jìn)行定期評(píng)估。

三、5S精細(xì)化管理

八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的特質(zhì)；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，所有管理活動(dòng)“只有開始沒有結(jié)束”。

5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。

如何運(yùn)用5S合理化來(lái)消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上。

什么是5S?企業(yè)為什么需要5S?5S的效用是什么?

如何實(shí)施5S；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對(duì)齊管理、影像管理。

5S實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

5S過(guò)程查核與持續(xù)，給出了可行性很強(qiáng)的參照表單，和定期更正時(shí)間。

5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標(biāo)示牌，用到最多的就是看板。5S的要點(diǎn)是管理要與不要的東西，減少時(shí)間上的浪費(fèi)，提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率，維持工作場(chǎng)所整潔，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

四、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)

八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是；管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫(kù)存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問(wèn)題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能，才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

五、工業(yè)工程IE七大手法

“詹前存”老師對(duì)IE工業(yè)工程進(jìn)行了詳解；即工業(yè)工程是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5M（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過(guò)對(duì)人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

IE研究的目標(biāo)是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

IE的特點(diǎn)是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

IE手法力求客觀性、定量性、通用性。活動(dòng)對(duì)象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構(gòu)成是來(lái)自泰勒。

IE改善四大構(gòu)想；即ECRS（剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化）。

IE七大手法包括；防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法?；驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因，用更確實(shí)的方法來(lái)代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。

IE應(yīng)用十大原理；包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

六、學(xué)后啟發(fā)

作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者，其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學(xué)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題點(diǎn)，深入問(wèn)題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化，實(shí)用化，運(yùn)用IE手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化，針對(duì)瓶頸實(shí)施改善。對(duì)車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線，正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo)，減少不必要的庫(kù)存，杜絕萬(wàn)惡之源。將一切已展開的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

進(jìn)行部門工作內(nèi)容分析，進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點(diǎn)（QCDMSP）下手，運(yùn)用5W2H進(jìn)行過(guò)程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說(shuō)話。

在5S管理方面；應(yīng)帶領(lǐng)下屬?gòu)氐桌斫?S的意義，知道5S對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持，即對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責(zé)任區(qū)，將5S管控分解到各級(jí)各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強(qiáng)調(diào)改善對(duì)策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

5S策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長(zhǎng)。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn)，運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5S是企業(yè)成長(zhǎng)之本，此活動(dòng)只能有開始不能有結(jié)束。

在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低，這就是我們站在IE立場(chǎng)要做的工作。運(yùn)用七大手法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究，盡可能減少不必要的動(dòng)作，縮短的搬運(yùn)路線。對(duì)關(guān)鍵崗位或勞力過(guò)量的工序，設(shè)計(jì)工冶具來(lái)提升效率與品質(zhì)，進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng)量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡(jiǎn)化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度，以便于進(jìn)一步改善。

力求客觀、定量、通用性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5M1E進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起，再連接成面形成體系即ISO就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子，進(jìn)行責(zé)任分解，做到千斤重?fù)?dān)萬(wàn)人挑的機(jī)制，各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過(guò)程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。

七、結(jié)論

老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過(guò)的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點(diǎn)拔倒覺得溫故而知心，都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式，用簡(jiǎn)練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問(wèn)題，到第二天的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與目視，即5S。至第三天的現(xiàn)場(chǎng)工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

在自己所管的工廠，早就想徹底的做5S管控、QCC活動(dòng)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善、PMC精細(xì)化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過(guò)三天的學(xué)習(xí)后，已深深的反思過(guò)，其實(shí)管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時(shí)就要去做，才會(huì)有結(jié)果，太多顧慮只會(huì)是一事無(wú)成。只注重理論充其量只能算個(gè)說(shuō)客。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，這個(gè)決心必須下，第二步就是QCC和現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)，直至PMC精細(xì)化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點(diǎn)與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認(rèn)，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo)，和對(duì)我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì)，我也將學(xué)以致用。

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì) 篇4

近半年來(lái)，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了《城市精細(xì)化管理文件匯編手冊(cè)》，進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，仔細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：

首先，我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí)，一種觀念； 是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起，從細(xì)微處入手。對(duì)于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把單位必作"人"一樣的系統(tǒng)，把局領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個(gè)單位，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認(rèn)識(shí)自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長(zhǎng)"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。

第三，就單位而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本單位的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，單位在精細(xì)化管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細(xì)化管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏！

總之，通過(guò)這半年來(lái)的學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細(xì)化管理的深邃，洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為城市管理的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！

精細(xì)化管理培訓(xùn)心得體會(huì)5

xx年xx月xx日至xx日，在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司執(zhí)教的《精細(xì)化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5S精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用IE七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。

三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動(dòng)，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情，即挖出學(xué)員陽(yáng)光的一面而積極樂觀地向上。

一、精細(xì)合理化降低成本

八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。

1、重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤(rùn)應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。

2、工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場(chǎng)改善步驟，全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

3、工作簡(jiǎn)化；即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。

4、工作改善具體方法；重點(diǎn)講述5w1H在車間現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)。EcRS的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn)，即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具，使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化，縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、杜絕工廠七大浪費(fèi)；工廠最大的浪費(fèi)是庫(kù)存，應(yīng)避免生產(chǎn)過(guò)剩、停工等待、無(wú)用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫(kù)存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對(duì)工廠改善成果進(jìn)行定期評(píng)估。

二、5S精細(xì)化管理

八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的特質(zhì)；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，所有管理活動(dòng)“只有開始沒有結(jié)束”。

1、5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。

2、如何運(yùn)用5S合理化來(lái)消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上。

3、什么是5S?企業(yè)為什么需要5S?5S的效用是什么?

4、如何實(shí)施5S；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對(duì)齊管理、影像管理。

5、5S實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。

6、 5S過(guò)程查核與持續(xù)，給出了可行性很強(qiáng)的參照表單，和定期更正時(shí)間。

5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標(biāo)示牌，用到最多的就是看板。5S的要點(diǎn)是管理要與不要的東西，減少時(shí)間上的浪費(fèi)，提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率，維持工作場(chǎng)所整潔，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

三、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)

八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是；管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫(kù)存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問(wèn)題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能，才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。

四、工業(yè)工程IE七大手法

“詹前存”老師對(duì)IE工業(yè)工程進(jìn)行了詳解；即工業(yè)工程是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5m（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過(guò)對(duì)人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

1、IE研究的目標(biāo)是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

2、IE的特點(diǎn)是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性?；顒?dòng)對(duì)象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構(gòu)成是來(lái)自泰勒。

4、IE改善四大構(gòu)想；即EcRS（剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化）。

5、IE七大手法包括；防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法?；驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因，用更確實(shí)的方法來(lái)代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。

6、IE應(yīng)用十大原理；包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

五、學(xué)后啟發(fā)

作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者，其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學(xué)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題點(diǎn)，深入問(wèn)題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化，實(shí)用化，運(yùn)用IE手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化，針對(duì)瓶頸實(shí)施改善。對(duì)車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線，正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo)，減少不必要的庫(kù)存，杜絕萬(wàn)惡之源。將一切已展開的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

進(jìn)行部門工作內(nèi)容分析，進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點(diǎn)（QcdmSP）下手，運(yùn)用5w2H進(jìn)行過(guò)程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說(shuō)話。

在5S管理方面；應(yīng)帶領(lǐng)下屬?gòu)氐桌斫?S的意義，知道5S對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持，即對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責(zé)任區(qū)，將5S管控分解到各級(jí)各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強(qiáng)調(diào)改善對(duì)策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。

5S策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長(zhǎng)。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn)，運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5S是企業(yè)成長(zhǎng)之本，此活動(dòng)只能有開始不能有結(jié)束。

在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低，這就是我們站在IE立場(chǎng)要做的工作。運(yùn)用七大手法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究，盡可能減少不必要的動(dòng)作，縮短的搬運(yùn)路線。對(duì)關(guān)鍵崗位或勞力過(guò)量的工序，設(shè)計(jì)工冶具來(lái)提升效率與品質(zhì)，進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng) 量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡(jiǎn)化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度，以便于進(jìn)一步改善。

力求客觀、定量、通用性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5m1E進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子，進(jìn)行責(zé)任分解，做到千斤重?fù)?dān)萬(wàn)人挑的機(jī)制，各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過(guò)程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。

六、結(jié)論

老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過(guò)的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運(yùn)用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點(diǎn)拔倒覺得溫故而知心，都有著要實(shí)現(xiàn)的沖動(dòng)。三位老師豁達(dá)、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式，用簡(jiǎn)練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì)看問(wèn)題，到第二天的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與目視，即5S。至第三天的現(xiàn)場(chǎng)工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

在自己所管的工廠，早就想徹底的做5S管控、Qcc活動(dòng)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善、Pmc精細(xì)化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過(guò)三天的學(xué)習(xí)后，已深深的反思過(guò)，其實(shí)管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時(shí)就要去做，才會(huì)有結(jié)果，太多顧慮只會(huì)是一事無(wú)成。只注重理論充其量只能算個(gè)說(shuō)客。5S是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，這個(gè)決心必須下，第二步就是Qcc和現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)，直至Pmc精細(xì)化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

管理者一定要會(huì)看細(xì)節(jié)管細(xì)節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點(diǎn)與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價(jià)值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認(rèn)，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)精心安排本次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導(dǎo)，和對(duì)我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機(jī)會(huì)，我也將學(xué)以致用。