我們得到了一些心得體會以后,應(yīng)該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這樣能夠給人努力向前的動力。我們想要好好寫一篇心得體會,可是卻無從下手嗎?那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好,我們一起來看一看吧。
金工實習(xí)心得體會篇一其實剛開始沒想那么多,想著如果沒法一個人完成,那么就求助于班里的男生吧。我隨口這么一說,她們?nèi)司雇瑫r反對。我還記得慶娃有這么一句說得特別好:“你維護(hù)的是你用多少錢都買不來的尊嚴(yán)。”
當(dāng)時,我躺在床上,心里悶悶的,想了好久。
我是很擔(dān)心鉗工,這東西要把四毫米厚的45#鋼純手工用銼刀磨成鐵屑,多少人都說了,有些男生都會費力不淺,對女生而言,那更是難上加難。之前我們組搞車工——那玩意兒容易,一切的操作只需靠幾個手柄和游標(biāo)卡尺的讀數(shù)即可,我中午便跑到琪琪那里去觀摩鉗工。
當(dāng)時杭榮南已經(jīng)早早到那間教室,我看到他那大幅度的挫削動作還有那幾乎磨完的榔頭頭部,當(dāng)時就震驚了:整個工具只有夾持架子和兩把銼刀,剩下的全靠胳膊,還真是純手工勞作啊……杭榮南邊磨邊吃力地說:“要用力磨!”我看了下我那直徑略小的胳膊,咽了口唾液,說:“男生是‘用力’磨,那女生呢?是‘拼命用力’磨?”他就笑了。
車工的日子是真的不錯。除過那車間的氣味讓人難受之外,一切都還不錯。一個師傅帶十個人,帶我的師傅也不知領(lǐng)過多少批學(xué)生了,但對每一個學(xué)生都不吝惜給予他那種特有的笑容,他胖胖的,咧開嘴笑時,眼睛便會瞇成一道縫,跟彌勒似的。還有一件有意思的事兒,曉嬌跟慶娃的師傅,同時也是我?guī)煾档膸煾?,按輩分我得喊他師公……她們倆特別喜歡串班,一次跑過這邊找我,便對我驕傲地說:“按輩分,你們得喊我倆師姑啦!”師傅便咧開嘴樂呵呵地笑了。
第一天下班后,由于我的車床恰好在一臺立柜旁,師傅便拉我過去,說:“來,交給你一件事。以后每天下了班,就把工具收齊放在抽屜里,鑰匙藏在墊子底下,鑰匙上有幾個豁豁,就對應(yīng)的是幾號抽屜……”說完,又加了一句:“等車工實習(xí)完,再給你加幾分?!薄斑€有加分?”“嘿嘿,有獎勵的么”。
加不加分我不知道,從頭到尾師傅連我的名字都沒問過,我也不清楚他的名字,只知道他姓張,后面的那個字寫得過于龍飛鳳舞,我辨認(rèn)了好久都沒看出來。加之他所帶學(xué)生的大部分榔頭都是由他包辦的,我注意到他從來就沒停下來過,給這個做好又去給那個做,但是,師傅無疑每次都想幫我做點什么,就如那個榔頭手柄的螺絲頭,我什么話都沒說呢,剛準(zhǔn)備開車,師傅二話不說走過來幫我車好了,全過程不到5分鐘,用卡尺一量恰好9。8毫米……
其實這件事反而讓我有些遺憾,本身我是真的想自己做的,這樣一來成了手柄幾乎是師傅免費贈送的了……他還跟張皓迪說:“你是男生,要多幫著她點兒!”張皓迪說:“這……她老想自己做!根本不讓我動……”“哈?不可能吧!”師傅笑了。
我掰著指頭一數(shù):外層的黑的是我自己褪的;螺絲頭是師傅打的;花是師傅壓的;錐面是師傅車的;打磨倒是自己磨的可中途張皓迪還幫了我很大的忙……好吧,基本上沒有我自己做的地方,就算是打磨,我手腕還酸得不得了。到處理尾部時,師傅又笑瞇瞇地對我說:“尾部我給你弄吧!”我把榔頭柄藏在身后,搖頭笑道:“不要!我要自己弄?!?/p>
張皓迪占了那個車床打磨,我沒辦法,只能等苗苗和茍彤的那個機(jī)子。茍彤不在,托苗苗幫他車,我看著著急,于是給茍彤車尾部,沒想到45度刀車出來效果慘得驚人……我看著那個凸出來的像領(lǐng)子一樣的部分,看著苗苗驚駭?shù)哪抗?,竟然一點內(nèi)疚感都沒有,看著那個手柄哈哈大笑,是被自己逗的,也包含了許多無奈的意思。我抬頭一看,剛好目光與正閑得無聊“師公”對接,“師公”就有些跑過來,說:“沒壞沒壞!”然后便拿到一架空機(jī)床上,有些得意地說:“看師傅的師傅怎么修~”于是便樂顛顛地?fù)Q刀、切割,竟然將尾部修成了圓球形!苗苗吁了一口氣,說:“茍彤因禍得?!逼鋵嵶寧煿哆@一手也不容易了,曉嬌他們班的榔頭尾部全部都是“師公”車的,但全部是省事兒的圓柱體。
我本來想試試圓球狀尾部,后來一想,自己沒那技術(shù)還是算了吧免得弄巧成拙,于是自己車了個圓柱形的就算結(jié)束。打磨時間比較少,結(jié)尾比較粗糙,我郁悶了好一會兒。此時,這已經(jīng)是最后一天車工,我們打掃完衛(wèi)生,師傅對我說:“本來想給你做一個圓的,好看,結(jié)果你還不要……”我說:“圓球的在市場上是能買到的,要自己做才有價值!”師傅微笑著點點頭,略微有些驚奇地看著我。
我承認(rèn)我想法總是跟別人不大一樣。
車工這四天我的確很幸福,主要是師傅真的很好,讓人能體會到一種溫暖。數(shù)控就是簡版cad,我最后刪線刪錯了結(jié)果紫金花變得很胖……特種加工也就是了解到了計算機(jī)程序是有多強(qiáng)大,兩個老師都挺有趣的,前面那個老師貌似是個車迷,什么事情都拿汽車對比,好像還說了“奧拓的外殼,奧迪的發(fā)動機(jī)”。這話讓我想起了張學(xué)鋒老師的“你奧拓的外表下有一顆奧迪的心……”后面那個老師則是拼命抑制自己的陜西話往外冒,反而顯得更喜感,他態(tài)度很和善,不停地問我們抄襲實習(xí)報告時有沒有記?想也沒人記,然后他就一條條解釋這些代碼是啥意思,我們基本沒人聽因為聽了也聽不懂,其精力主要集中在那全自動的車床切割小葫蘆上……
鉗工就沒有那么幸運了,昨日那一下午純粹就在干一種古人一位老太太干過的事兒——“鐵杵磨成針”。不過,好在老師還說了一句技巧,這話我記得特別清晰,也一直在用:左手的勁兒由小到大,右手的勁兒由大到小。
磨的時候真的能體會到什么叫艱辛。我之前既然說了,那我就絕對不會求助于男生幫我磨一下,盡管我的胳膊幾乎是班里最細(xì)的。那手套帶著卻并不覺得防滑,于是得拿右手手掌抵住銼刀底部拼命往前推,左手則是壓住銼刀的頭部力氣由小到大往前推。最后,最疼的兩個部位就是那兩只手的那兩個接觸點。磨完之后,我手顫抖得沒法控制,手套上全是汗,一時間竟然摘不下來,脫下來后,那兩個部位明顯紅腫著,好在沒有磨出泡,恢復(fù)得也算快,昨天回去后,是握不了手機(jī)拿不住筆,寫字兒手軟軟地顫抖著,現(xiàn)在則只是胳膊酸痛得抬不過肩罷了。
有好幾次都想讓男生幫一把,甚至有些絕望,因為自己廢了那么大的力氣,卻只能磨下來這么一點點,男生卻都快磨完了,我的手顫抖得幾乎握不住銼刀,那不是疼,而是根本就因為過度的疲憊而麻木了,僅僅是機(jī)械地一前一后運作,有時我實在推不動了,甚至?xí)蒙碜訋椭咽滞绊敗俏沂裁炊紱]說。這件事讓我對馬克思有了更深刻的理解,工人活得那么辛苦,當(dāng)時肯定沒有特種加工幫你自動切割小葫蘆,就給發(fā)那點工資,不造反才怪……
我自然比男生晚磨完20到30分鐘,甚至,他們已經(jīng)用小銼刀精加工(也就是打磨)了好久了,但我很自豪了,因為我是自食其力的,而且,我畢竟是個女生,一下午挫完加上打磨完,不錯了。不過,我也絕對不敢掉以輕心,要是下周用鋸條鋸壞,恐怕我會發(fā)瘋的……
以前我用過砂紙啊銼刀啊鋸子啊,小時候最喜歡玩兒這個,撿一塊廢棄的木頭,自己用鋸條和砂紙加工成四四方方的一塊,或是驚堂木,或是一個大大的印章——古裝劇中縣令常用的。我切歪過不止一次,驚堂木最后還是我三大爺幫我做好的。那個印章,雖然歪了,我卻還是認(rèn)認(rèn)真真用砂紙打磨得無比光滑,在我還是小學(xué)生的時候。然后刻上自己的大名,那時沒有打印機(jī),只能自己手寫然后雕刻,弄得無比難看,但是我堅持刻完了,還試印了一番,很是自豪。
本以為早已失去了那時自己動手制作木制小玩意兒的興趣以及快樂,不想現(xiàn)在,我玩起鋼鐵來,一樣痛并快樂著,這便是理工科的魅力。
金工實習(xí)心得體會篇二為期兩周的金工實習(xí)就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的不足,有太多的東西值得去學(xué)習(xí),并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學(xué)習(xí)。
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)。經(jīng)過這次的金工實習(xí),我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手能力,學(xué)校只是給我們灌輸理論知識的海洋,此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,此外團(tuán)隊合作能力這是相當(dāng)重要的,很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的,就算能完成也得花很多的時間,常言道,三人行必有我?guī)熝?,以前很多時候我都是個獨來獨往的人,到了大學(xué),稍稍得到少許改善,實習(xí)過后,我的團(tuán)隊精神進(jìn)一步得到了升華。
另外,通過此次實習(xí),讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣,實習(xí)期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點多點就得起床,開始時個人有點小小的抱怨,后來漸漸的成了習(xí)慣,實習(xí)一結(jié)束,心里也有少許懷念實習(xí)的生活,雖然實習(xí)過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。
第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室,進(jìn)行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎,一個小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室,之前聽學(xué)校這邊老師說什么實習(xí)老師很嚴(yán)肅,很嚴(yán)格,當(dāng)我們和第一位實習(xí)老師接觸會才知道,原來實習(xí)老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學(xué)們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,畢竟今天動手的地方不多。
第二天,我們實習(xí)的工種是鑄造,一聽這名有點嚇人,后來一走進(jìn)此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時,一個滑稽的老師一走了進(jìn)來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習(xí),讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。這個鑄造就是弄出模型出來,老實交代完后,同學(xué)們各自找好組員,進(jìn)行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學(xué)生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團(tuán)隊合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當(dāng)我看到焊接這個工種時,我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因為我之前就玩過電焊,覺得相當(dāng)好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個洞,一次次的失敗差點蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊,跟我說,沒事,金工實習(xí)就這樣,想在一天完全學(xué)會那是不可能的,主要是讓你們體驗,實踐,再后來單獨演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個,自己滿意的作品,也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天,我們學(xué)習(xí)的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們,很多東西都是想當(dāng)然,通過這天的學(xué)習(xí),我對汽車減速,加速以及倒檔,有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個層次,用不同的角度去認(rèn)識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實并不難。
第六天,塑料加工,我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動力。
第七天.鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用,但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計的積極作用,對我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處,因為這樣的辛酸都會給我們留下深深的印象,提高咱們大學(xué)生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調(diào)好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個銀光閃閃的長方體鐵柱,這個工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力,也正是這個工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心,此工藝要求的精度很高,要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測量確診無誤后才能過老師那關(guān),更能過自己內(nèi)心的那關(guān),同時這項工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺,這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊合作精神,才能確保我們能在規(guī)定的時間勝利完成任務(wù)等。
第九天,磨床齒輪,今天主要是聽老師講課,還有介紹了一下那個先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下,每個人操作了一回,其實也就是按了幾個按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來時又叫我們畫個圖,鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天,線切割,也就是最后一天,內(nèi)心不免生起一種失落,線切割,也是分兩個部分,現(xiàn)在電腦上操作,畫個閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案,我是畫了個娃娃頭,由于機(jī)器的原因很多人沒去加工,還好我占到個位置,成功的把我那圖案加工出來,這一點我還是相當(dāng)慶幸的,在下午2點半,我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試,實習(xí)就這樣結(jié)束了。
總結(jié)
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會某種東西,但這次實習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會過才知道這其中的美,在此,非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實踐,最后這次實習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實習(xí)心得體會篇三本學(xué)期末我們在學(xué)校工廠進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑等工種。實習(xí)期間,我們在老師們指導(dǎo)下,制作出一件件成品,圓滿的完成了金工實習(xí)。
我們到學(xué)校工廠,首先學(xué)習(xí)的是鉗工。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、銼刀、虎鉗、鋼鋸、角尺等工具。認(rèn)識完這些工具后,老師介紹了鋼鋸的使用方法,并每人發(fā)了一個圓柱型鐵塊,布置了作業(yè),要求在三天時間里做出一個錘子出來。剛開始由于沒有掌握技巧,鋸子的鋸條總是被卡住,鋸起來十分吃力,后來在老師的示范下,慢慢的掌握了技巧,鋸起來比較順利了。但由于剛開始不細(xì)心測量,造成后來磨平時要銼掉很多,增加了很多工作量。不過在以后的鋸銼中我都認(rèn)真按老師講的步驟一步一步認(rèn)真測量,細(xì)心地做,效率提高了很多,東西也越來越好。在接下來的幾天里,我們?nèi)讨釤岬奶鞖夂蜏喩硭嵬?,終于做出了自己的作品,大家都很開心,感到很有成就感,紛紛拍照留念。
接下來我們學(xué)習(xí)了如何去操作銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。我們學(xué)習(xí)了電焊,通過老師的指導(dǎo)和自己的不斷練習(xí)我們學(xué)會了如何焊接兩個鐵片。最后我們學(xué)習(xí)了車工,我覺得這是所有所學(xué)里邊危險系數(shù)最高的,所以我們都格外的謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。經(jīng)過前兩天用木頭練習(xí),第三天我們用鐵塊車出了所需的工件,圓滿的完成了金工實習(xí)。
為期兩周的金工實習(xí)給我的體會是:
① 在材料的手工加工方法和機(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。通過這次實習(xí)我們了解一些工夾量具的使用方法和機(jī)械制造工業(yè)所使用的機(jī)械設(shè)備及其生產(chǎn)方式和工藝過程。
② 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高了我們動手能力、創(chuàng)新能力和毅力。
③ 在實習(xí)過程中明白了做事要認(rèn)真小心細(xì)致,嚴(yán)格遵守操作流程。強(qiáng)化了我們遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財產(chǎn)的觀念,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。時間是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),我們不能紙上談兵,要理論與實踐相結(jié)合,只有這樣才能更好的融入社會中。在現(xiàn)實生活中,我們要學(xué)會自己去觀察、學(xué)習(xí)、思考和探索,不能什么事都指望別人,只有自己敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。同時還意識到隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,也意識到機(jī)械化的時代,我們只有掌握了一定的技能,才能有立足之本。因此我們需要更加努力的學(xué)習(xí),掌握更多的科學(xué)文化知識,才能更好的的工作和生活。
金工實習(xí)心得體會篇四“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。
看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!
我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。
唉,這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機(jī)會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。
接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了??雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習(xí)操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
金工實習(xí)心得體會篇五經(jīng)過兩星期的金工實習(xí),本人受益匪淺,學(xué)到了眾多生產(chǎn)技術(shù)。
實習(xí)的第一天,本人參與的是鉗工,是最苦最累的一天。鉗工的工作十分簡單,技巧性不強(qiáng),卻十分損耗體力。我們先要把工件的一個圓面磨平。僅此幾個工序就耗去一個上午的時間。再在一個表面畫好一個正六邊形,把圓面磨成六個邊,又耗去兩個小時。再打孔,打螺紋,磨圓。辛苦了一整天,終于完成了一個螺母。聽老師說,那些工具都已經(jīng)有七八十年的歷史,本人想,在那個年代,最熟練的老師傅一天也只能生產(chǎn)兩三個螺母,生產(chǎn)力十分落后,而一個螺母的價值簡直微不足道,工人們的生活水平可想而知。
實習(xí)的第二天,本人參與的是車工,是相對舒服的一天。以前本人難以想象機(jī)械加工的工件公差會如此之小。刀片的磨損,零件的松動老化,設(shè)計的偏差,機(jī)械被制造時的偏差,都是影響工件加工精度的因素。不過當(dāng)本人看到車床有精密的標(biāo)尺時,以上因素的影響就微不足道。熟練的老師傅可以把一小格三十等分,其精度已經(jīng)夠高了。老師要求我們的公差帶為-0.01~+0.01毫米,相比起老師傅就遜色多了。車床加工的刀具為高速鋼,固定工件的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)。先對刀,再粗車,每次進(jìn)四格,進(jìn)刀速度為s3,當(dāng)剩下0.5毫米時,開始精車,每次進(jìn)兩格,進(jìn)刀速度為s1。每車一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次后,第二次就達(dá)到公差要求范圍了。
實習(xí)的第三天是銑工,這天的工作比較簡單。老師要求我們把一個圓柱體加工成一個長方體。先把圓柱體壓緊,用銑刀往下加工四毫米,再換另外一面,作同樣的操作。兩面加工完后用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量,直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過程中,由于銑刀與工件摩擦,需要加機(jī)油潤滑并散熱。銑床雖然比較舊了,但從一些細(xì)節(jié)可以看出設(shè)計機(jī)械真的很不容易,要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的地方,可以讓機(jī)油分流,以避免油污堵塞上緊夾具的螺柱;縱向工作臺的槽微微向內(nèi)傾斜,讓機(jī)油可以自動回流。
實習(xí)的第四天,第五天和第六天是學(xué)習(xí)使用數(shù)銑軟件和數(shù)控車床。本人又再次領(lǐng)略到先進(jìn)生產(chǎn)力帶來的便利。只要我們按部就班,就可以把整個操作過程用軟件編寫好,需要生產(chǎn)什么工件只要調(diào)用相應(yīng)的程序就可以完成。
實習(xí)的第七天是學(xué)習(xí)電火花加工。電火花加工是用于加工各種高熔點、高強(qiáng)度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動裝置控制工具位置,使其對準(zhǔn)工件要加工的位置,用工作液浸沒工件并超過5厘米以上,用電腦控制加工深度,數(shù)分鐘工件便成型。
實習(xí)的第八天學(xué)習(xí)的是化學(xué)加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽極氧化,設(shè)計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為:機(jī)械拋光,除油脂,清洗,化學(xué)拋光或電解拋光,清洗,
陽極氧化,清洗,中和,清洗,染色,清洗,封孔處理,檢驗。
實習(xí)的第九天學(xué)習(xí)的是焊接,分氣焊和電焊兩部分。電焊產(chǎn)生的溫度可高達(dá)6000度,氣焊也達(dá)到3000度左右。以前本人多次見過焊接的情景,但離操作還是很遙遠(yuǎn)的事情,今天卻要親自操作,感覺有點不可思議。電焊分平焊,豎焊,t形焊和仰焊,我們學(xué)習(xí)的是平焊。平焊時焊條與工件成70到80度,運動時有左右微小的來回擺動,使工件有足夠的熔深。氣焊的技術(shù)要求更高,焊接前先打開氧氣,再打開乙炔,調(diào)節(jié)好氣體比例。焊接時一手拿焊頭,一手拿焊條,燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術(shù)要求較高,需要多次的練習(xí)才能熟練掌握,經(jīng)驗十分重要。
實習(xí)的最后一天是學(xué)習(xí)鑄造,要用泥沙復(fù)制木模的形狀。這項工作比較簡單,但不細(xì)心是絕對做不好的。在這里可以看到所有工件的雛形,工件的澆鑄就是從這一步開始的。工作環(huán)境雖然十分原始,但可以毫不夸張地說,整個工業(yè)生產(chǎn)過程的開端就在這里。先把木模放進(jìn)沙框,再不斷往里面放入泥沙并搗碎,最后磨平。一框沙搗實了,再在其上面搗一框并留出一個出水口。拿開上面的沙框,把下面一框中的木模拔出,在留下的形狀旁邊挖一個小槽用以進(jìn)水,至此便基本完成。
金工實習(xí)心得體會篇八這一周我們參加了金工實習(xí),原來實習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣,實習(xí)不是一件簡單的事,也并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。雖然很累,但卻讓我們受益匪淺,不管是從工具的認(rèn)知和使用上,還是從制作工件和判斷工件上,我們都增長了不少知識。
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗我們的知識水平,也因為我們在這學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
可以說剛踏進(jìn)這個實習(xí)的地方之前,我們完全對鉗工和機(jī)加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解,我們觀看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。從觀看碟片,我們認(rèn)識了什么是鉗工,什么是機(jī)加工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
然后,我們明確了此次實習(xí)的3個任務(wù):一個六角螺母,一個螺釘和一個考核工件。
雖然這些工具看起來很容易操作,但實際上,動起手來,這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面,我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀,但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解,才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會剛使用銼刀不可急要求速度,必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀,盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加,銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作,經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實是難,要熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。盡管如此,我還是漏洞百出,特別是在檢測環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實,要用實際去證實它。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學(xué)會了挫平面。
有些同學(xué)說畫線部分是最輕松的,但其實畫線部分也容易錯漏百出,我們必須嚴(yán)格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,除了要確保所要的尺寸精確外,還必須留有一定的工作余量,以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。
如果說鋸工件是體力活,那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了,我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實上據(jù)鋸子,也是講究訣竅的,據(jù)鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條,還可加少量機(jī)油。剛開始看著自己因鋸功不行而嚴(yán)重變形的工件,保持工件成六邊形就成了我一個最大的苦惱。后來經(jīng)老師的教導(dǎo)和反復(fù)的調(diào)整下,工件也逐步成型。
接下來就是鉆孔、鉸孔、倒角、攻螺紋。首先應(yīng)夾緊工件,對準(zhǔn)中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下。在鉆孔的同時還要不時地加水冷卻,以確保熾熱的鐵絲條傷到人。一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,更深體味機(jī)械化的必要了。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。雖然最后鉆孔環(huán)節(jié),孔有點不是很在正中間,不過整體感覺不錯,這是我們第一次勞動的結(jié)晶??粗覀冊谧约旱淖髌罚覀兠總€人都感到無比的自豪。當(dāng)然其中少不了老師的功勞,每每我們出現(xiàn)錯誤或者很疲憊時,都能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
最后在老師和同學(xué)的幫忙下,第二件作品、第三件作品也順利完成了。每一次都有進(jìn)步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。從這一點,我真摯地對老師表示再一次的感謝,而這感謝并不是一聲“老師!謝謝您!”就可以完全表達(dá)的。
這次金工實習(xí),我們學(xué)了不少的課外知識,有些東西更是讓我們終身受益。雖然我們是非機(jī)械專業(yè)的,但是這次實習(xí)讓我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
金工實習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
這一周的實習(xí)是短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是寶貴的,不僅讓我們了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,也培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂,同時也鞏固了自己的知識,這一切都給我留下了美好的回憶。鉗工實習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識,也認(rèn)識到現(xiàn)代化工具的必要性和重要性。鉗工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實習(xí)心得體會篇九時間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校,對即將到來的金工實習(xí)是既緊張又好奇,轉(zhuǎn)眼間,實習(xí)就進(jìn)入了尾聲?;仡欉@十幾天的實習(xí),應(yīng)該用“雖然辛苦但收獲很多”來概括。這短短十二天,對于復(fù)雜的金工生產(chǎn)知識而言太短太短,我們的學(xué)習(xí)只能算是走馬觀花,但我也從中學(xué)到了很多有用的知識,深深地體會到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗將是能讓我受用終生的財富。
第一次進(jìn)入車間,大家滿是好奇和新鮮感。實習(xí)的第一項是車工,老師說這算是金工實習(xí)里面比較危險的一項,大家看著漆色斑駁的車床頓時敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個組成部分——主軸箱、刀架、絲杠,他們通過齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起,在工人們的手下車出各種復(fù)雜實用的零件??吹杰嚧层懪粕媳任覀兡挲g都久遠(yuǎn)很多的數(shù)字,大家紛紛感嘆這其中蘊(yùn)含的歷史積淀。我們的任務(wù)是車一個錘子的柄。工序并不復(fù)雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照圖紙車去一層層的工料表面,最后那一個精致的錘柄握在我們手中的時候,大家都露出了欣悅的神情。
第二項實習(xí)內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個小科目。首先是電火花線切割,大家先在電腦上用cad設(shè)計圖案然后轉(zhuǎn)成機(jī)器可以識別的程序進(jìn)行加工,比起之前的車工體力勞動少了,腦力勞動多了。然后是數(shù)控車床,只需要寫好程序運行就可以完成普通車床的工作,大大節(jié)省了人工。我們分組進(jìn)行圖形設(shè)計然后計算尺寸編寫代碼,大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑,這次我們組為了達(dá)到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用cad構(gòu)建了一個復(fù)雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求,雖然最后有一個小錯誤,大家也還是很滿意。
接下來的一項是鉗工。這算是金工實習(xí)中最累的一項了,對于平時十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最后再將錘頭進(jìn)行熱處理——淬火,一支完整的錘子終于大功告成。
之后的一項是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時候用小模具玩沙子的樂趣,不過鑄工的造型需要更多的細(xì)心和耐心,每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經(jīng)過了兩個簡單模樣的練習(xí),我們開始做小飛機(jī)的鑄型,大家都認(rèn)真小心完成每一個步驟,最后澆鑄出來的小飛機(jī)十分美觀,大家都很滿意。
最后是鍛壓焊銑刨磨。進(jìn)行手工電弧焊時,大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習(xí)焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險的工作,我們再一次體會到了工人們的不易。老師在講解銑床時,說了很多不合規(guī)范的操作導(dǎo)致的事故,大家頓時緊張起來,操作時都萬分小心生怕有什么疏忽。
這次金工實習(xí)讓我們進(jìn)入車間,了解了實際生產(chǎn)的一些知識,也鍛煉了我們的動手能力,收獲頗多。
金工實習(xí)心得體會篇十在老師的帶領(lǐng)下,我們在機(jī)電工程學(xué)院實習(xí)訓(xùn)練基地展開了十天的學(xué)習(xí),我習(xí)得了很多知識,例如:鉗工的分類、普通車床的操作使用規(guī)范、數(shù)控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類及不同、焊條兩部分組成及其實際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及caxa201*軟件的應(yīng)用、鑄工鑄件過程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點等等。通過了以上諸多金工知識的學(xué)習(xí)我更加深刻地體會到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來的心得體會以及對相關(guān)問題的深刻體會:
普通車床第一次金工實習(xí),對我們來說這樣的實踐機(jī)會既新鮮又難得,興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。杜老師給我們講解了金工實習(xí)的意義,幾臺“年齡”較大的幾代普通車床的背景,歷史以及操作原理,在深深感受工業(yè)機(jī)械更新?lián)Q代之快的同時,更加體味的是機(jī)床技術(shù)人員的聰穎智慧!課程的安排,以及實習(xí)過程中的安全問題。接下來,老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后,進(jìn)行了錘柄的加工,接下來,老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過程由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!
鉗工鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進(jìn)行,我們面對的是n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,主要工藝操作有零件加工、裝配,維修。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機(jī)修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工?;静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴(kuò)充。接下來講述了銼的分類(粗齒、中齒、細(xì)齒銼);鋸的使用:離被鋸工件成1015度的夾角;鋸條的裝卡;鋸條使用三分之二直至淬火處;銼的使用過程中,平面銼時要順向銼以防止工件局部突出,三角銼多用在局部參差的處理;鉆頭凹槽作用:切削、熱量導(dǎo)出、碎屑的導(dǎo)走。
實際加工燕尾依據(jù)黑板上圖例,依次進(jìn)行工件規(guī)格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測、銼的加工(同時包括三角銼)最終的復(fù)合尺寸的燕尾,在經(jīng)過了操作之后體會到鉗工的不易與對于工件尺寸充分掌握對于加工工件十分之重要地位。它培養(yǎng)了我們讀圖、識圖、繪圖能力,精度設(shè)計和計算的能力,正確使用工量的能力,測量檢驗?zāi)芰?,判斷誤差合格性的能力。
燕尾加工之后,我們進(jìn)行了對原有零件的分析,目測圖形與實際比例,徒手工畫出草圖,測量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求,然后經(jīng)整理和畫出零件精確的工作圖。步驟依次如下:
1、分析零件;2、確定視圖表達(dá)方式;3、目測徒手工畫出零件草圖;4、畫出尺寸界線、尺寸線經(jīng)測量標(biāo)注;5、注寫表面粗糙度及技術(shù)要求。
體會:我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼。加工的艱辛真正教會了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的,感謝老師的教誨。
數(shù)控車床當(dāng)今世界的數(shù)控系統(tǒng)翹楚為西門子以及日本的法蘭克公司。又一個實習(xí)工種是數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。
老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區(qū),大概包括如下幾個:狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及l(fā)cd這五個區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序?!白詣印辨I,在程序輸入完成后,點自動鍵運行程序?!皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執(zhí)行過程,在自動狀態(tài)前點單段?!笆謩印辨I,在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零?!笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動操作,增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“程序(prog)”在該狀態(tài)下,按“編輯”鍵才可以輸入程序?!拔唬╬os)”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
鑄工聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了??雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
電焊曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機(jī)會再好好實踐。
總結(jié)
這次實習(xí)對我現(xiàn)在以及以后的成長有著非常重要的意義,它不但讓我學(xué)習(xí)到了新的知識,而且還讓我通過實踐動手加強(qiáng)了對以前在學(xué)校里學(xué)到的知識的理解;為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ),為我逐步從校園邁向社會工作崗位起到了促進(jìn)作用。對于此次實習(xí)我感慨良多。
首先我要感謝學(xué)校和機(jī)電學(xué)院給我這次寶貴的實習(xí)機(jī)會,它讓我懂得了許多,不但豐富了我的知識,而且還讓我有了實踐的機(jī)會來更加深刻的認(rèn)識所學(xué),其次,感謝老師,認(rèn)真的輔導(dǎo)我,給我講解各方面有關(guān)知識,老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,使我深深的感動,激勵我更加努力的學(xué)習(xí)。再次感學(xué)我的同學(xué),在實習(xí)過程中,他們也以自身的經(jīng)驗幫助我,沒有他們的鼓勵和支持,我不能更好的完成實習(xí)。
金工實習(xí)心得體會篇十一金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
第一周,我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了,我么把程序輸入了電腦,選擇入刀途徑,放好原料即可,數(shù)控機(jī)床就自動把工件加工出來了,你只需要在旁邊看一切是否正常,如果有意外就按一下紅色的按鈕,把機(jī)器關(guān)掉,加工下一個工件時,只需要按一下循環(huán)鍵就行了。那機(jī)器是這樣的方便,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
第三天,我們學(xué)習(xí)了摩托車的拆裝,是我們熟悉摩托車的功能和組成,還有典型機(jī)械零件的功能和結(jié)構(gòu)特點,掌握機(jī)械產(chǎn)品的拆卸、裝配和調(diào)試的方法技巧還要掌握常用拆裝工具的名稱、用途和使用方法。
第四五兩天,我們學(xué)了電子氣動,這個我認(rèn)為比較難,電路比較復(fù)雜,在開始動手之前我們小組一起討論一下電路的連接方法,經(jīng)過老師的指點和我們的嘗試最終還是把電路完成了。
第二周,車削加工――也是我們此次金工實習(xí)的重點。
車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短。
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第三周,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。
接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度――15度,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,也就輕松多了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果
第四周,由于要開運動會,時間非常緊,我僅只是了解了一些關(guān)于銑、磨、刨、焊、鑄、鍛的基本知識。
刨工適用于粗加工,主要用于加工平面(水平面、直面、斜面―)、溝槽(直槽、t形槽、v形槽、燕尾槽)及直線形成形面等。刀具的直線往復(fù)運動為主運動,工件的間歇移動為進(jìn)給運動。
銑工,銑削是金屬切削加工中常用的方法之一。它的切削運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動(即主運動)和工件的直線移動(即進(jìn)給運動)銑床的加工范圍很廣,生產(chǎn)效率比較高。
磨工,它是零件精密加工的主要方法之一,在磨削過程中,由于切削速度很高,產(chǎn)生大量的切削熱,其溫度高達(dá)1000攝氏度以上,為了保證工件表面質(zhì)量,在磨削時需要大量的切削液。
焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成,安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點;常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用,氣割過程的實質(zhì),切割條件;其他焊接方法。
鑄工實習(xí),主要學(xué)習(xí)了:鑄造生產(chǎn)過程及特點;型砂及芯砂的性能及配置;了解鑄型結(jié)構(gòu),零件、模型和鑄件的區(qū)別;型芯的作用,芯盒的結(jié)構(gòu),型芯的出氣,涂料及芯骨的作用,型芯的定位、烤干和修整;各種造型方法,造型工具的使用;鑄件的澆注位置和分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用;熔煉設(shè)備及澆注工藝;鑄鐵和有色金屬的熔化過程,鑄鐵澆注的基本方法;鑄件的落砂、清理,常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法及其無損檢測;
時光匆匆,歲月流梭!
轉(zhuǎn)眼為期四周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有話說到,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個愉快的金工實習(xí)當(dāng)中,我的收獲不少,也給自己提升了一個高的層次,學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西:合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>金工實習(xí)心得體會篇十二
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機(jī)器的示范操作,讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法??傊?,非常感謝這次金工實習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們。現(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告,既是對金工實習(xí)的一次總結(jié),一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
實習(xí)中的心得和體會,經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通,技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn),就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗,中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗,才算一個合格的焊工,可想而知,經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點。焊柄的握法,焊條的應(yīng)該保持的角度和高度
通過為期兩周的金工實習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會,加強(qiáng)動手能力。
首日的安全教育中,展示了實習(xí)過程中應(yīng)注重的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因為只有一個下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)"一盤散砂",嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)??稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。
金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉把握存在很大的差別,無法想提并論??蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是"紙上談兵",對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手,讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識,也驗證了這些知識。
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