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s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇一

現(xiàn)場(chǎng)管理，就是要管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異?；虿涣棘F(xiàn)象，使生產(chǎn)井然有序。電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)非常復(fù)雜，可能包含很多煩瑣的流程，因此在電力企業(yè)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，主要有以下的狀況：

（一）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局不合理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布局不合理，是電力企業(yè)中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象。設(shè)備的布局直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三要素，即生產(chǎn)者、生產(chǎn)手段和生產(chǎn)對(duì)象如何更好的結(jié)合問(wèn)題。生產(chǎn)設(shè)備合理的布局有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。因此，在設(shè)備的布局過(guò)程中，要優(yōu)先考慮生產(chǎn)作業(yè)流程的流暢，盡可能縮短設(shè)備間的距離，防止需耗工時(shí)增加。

（二）生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不良

有些電力企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理不善，設(shè)備狀況很差，生產(chǎn)設(shè)備上到處都是油污和灰塵，影響了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，使設(shè)備故障率和設(shè)備維修成本增加，并直接影響了生產(chǎn)效率。此外，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會(huì)導(dǎo)致員工對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊蟆?/p>

（三）工具管理混亂

生產(chǎn)工序越復(fù)雜，員工所需要使用的工具就越多。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會(huì)使員工在使用工具時(shí)增加尋找工具的時(shí)間，降低工作效率；在尋找工具過(guò)程中員工過(guò)多的走動(dòng)，也會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)工作秩序的混亂。另外，有些工具對(duì)保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞，影響正常的使用。

（四）原料、產(chǎn)品、廢品無(wú)序堆放

原料、產(chǎn)品、廢品無(wú)序堆放，會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。員工需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)原材料，會(huì)降低生產(chǎn)效率。管理人員無(wú)法統(tǒng)計(jì)出原料、產(chǎn)品、廢品的數(shù)量，會(huì)造成生產(chǎn)管理的混亂。同時(shí)增加了員工的搬運(yùn)工作量，會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作秩序出現(xiàn)混亂。另外，隨意擺放還容易造成原料、產(chǎn)品、廢品堆積以及工作場(chǎng)所和資金的浪費(fèi)。

（五）工作場(chǎng)所通道不暢

產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過(guò)程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^(guò)程，如果生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)的通道設(shè)置得不合理、通道中隨意堆放物品，將造成工作場(chǎng)所秩序混亂，工作流程不流暢。物料運(yùn)輸之間的相互干擾，也會(huì)增加搬運(yùn)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，并且容易發(fā)生事故。

（六）員工儀容或穿著不整齊

員工儀容或穿著不整齊，會(huì)給客戶造成非常懶散的感覺(jué)，損害企業(yè)形象，對(duì)員工的工作情緒也有較大的影響。不同工種間的服裝相同，不宜識(shí)別，會(huì)妨礙溝通協(xié)調(diào)，甚至可能發(fā)生危險(xiǎn)。

（七）員工的坐姿不規(guī)范

很多企業(yè)通常不重視員工的座位設(shè)計(jì)。實(shí)際上，如果員工的工作的工作姿勢(shì)不規(guī)范，會(huì)容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率并會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，不規(guī)范的站、坐姿勢(shì)還有礙觀瞻，影響企業(yè)形象。

電力企業(yè)中常見(jiàn)的種種不良現(xiàn)象會(huì)造成資金、場(chǎng)所、人員、形象、效率、品質(zhì)、成本等多方面的浪費(fèi)，最終導(dǎo)致整個(gè)企業(yè)的效率和效益低下。因此，必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象，減少上述的浪費(fèi)出現(xiàn)。

在電力企業(yè)中推行6s現(xiàn)場(chǎng)管理就能有效的解決電力企業(yè)中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象。

2008-4-3 11:48:00 二．6s概述

（一）6s簡(jiǎn)介

6s管理理論起源于日本，因?yàn)閟tiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）、shitsuke（素養(yǎng)）、safety（安全）這六個(gè)單詞第一個(gè)字母都是“s”，所以統(tǒng)稱為“6s”。具體含義如下：

整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚，然后把無(wú)用的東西丟棄。整頓：就是把要用的東西以最簡(jiǎn)便的方式放好，并使大家能一目了然。清掃：就是經(jīng)常打掃，保持清潔。

清潔：就是將以上3s的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。素養(yǎng)：就是養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的習(xí)慣。

安全：就是清除一切不安全因素，是以上6s的保障，也是其目的和成果之一。

（二）6s活動(dòng)的意義

1． 消除電力企業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)不良狀況

人造環(huán)境，環(huán)境育人。如果沒(méi)有一個(gè)好的工作環(huán)境，企業(yè)就無(wú)法造就人才，更無(wú)法留住人才。推行6s管理，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是通過(guò)6s現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，可以改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。電力企業(yè)班組中常出現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)不良狀況，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不會(huì)有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡(jiǎn)單實(shí)用的6s開(kāi)始，從基礎(chǔ)抓起、從班組抓起、從整理、整頓抓起。2． 培訓(xùn)員工的主動(dòng)性、積極性和團(tuán)隊(duì)精神

企業(yè)開(kāi)展6s活動(dòng)，使每個(gè)員工的素質(zhì)提高，素養(yǎng)提升，員工的精神面貌就會(huì)發(fā)生深刻的變化。在這樣的企業(yè)、班組工作，有一種優(yōu)越感和成就感，必然會(huì)產(chǎn)生一種凝聚力。當(dāng)企業(yè)、班組出現(xiàn)困難時(shí)，員工就會(huì)主動(dòng)、積極尋找問(wèn)題的原因和解決辦法。愛(ài)崗位就像愛(ài)他自己一樣，會(huì)獻(xiàn)出他的愛(ài)心，會(huì)安心的在這個(gè)企業(yè)、班組工作，從而提升了員工的歸屬感。由于開(kāi)展6s活動(dòng)，需要員工的共同配合和努力，只有發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧和力量，才能體現(xiàn)明顯的效果。因此，在推行6s活動(dòng)取得顯著效果的同時(shí)，也培養(yǎng)了電力企業(yè)的團(tuán)隊(duì)合作精神，改善和提高了電力企業(yè)的形象。

三．“6s”管理在電力企業(yè)班組中的應(yīng)用

（一）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施步驟 1． 組成班組6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)。

領(lǐng)導(dǎo)小組由班長(zhǎng)、工會(huì)小組長(zhǎng)、黨小組長(zhǎng)三人組成。職責(zé)是（1）共同參與制訂6s活動(dòng)的計(jì)劃，參與6s活動(dòng)的評(píng)比。（2）擬定本班組活動(dòng)辦法。（3）完成本班組自查、抽查表及評(píng)分表。（4）負(fù)責(zé)本班組規(guī)劃活動(dòng)。（5）進(jìn)行本班組宣傳教育、促進(jìn)6s活動(dòng)等。（6）定期檢查、促進(jìn)改善。（7）進(jìn)行活動(dòng)指導(dǎo)及有爭(zhēng)議的處理。（8）處理其他有關(guān)6s活動(dòng)的事務(wù)。

領(lǐng)導(dǎo)小組要多次集中學(xué)習(xí)“6s”管理理論，深入剖析其中的內(nèi)涵，在工作中既不能照本宣科，死搬教條，又不能脫離實(shí)際，憑空主觀臆造。要貼近實(shí)際，靈活運(yùn)用，干工作要有計(jì)劃，有步驟。工作中要先有布置，中間有檢查，完工后要有講評(píng)和總結(jié)，只有這樣才能把“6s”管理永恒的注入到班組。2． 制定活動(dòng)方針及目標(biāo)

班組6s活動(dòng)的方針和目標(biāo)可以跟班組的實(shí)際情況相結(jié)合，目標(biāo)不宜過(guò)大，但必須具有量化和可操作性。如無(wú)錫供電公司儀表班的6s活動(dòng)方針是“以人為本、全員參與、自主管理、舒適溫馨”；6s活動(dòng)的目標(biāo)是（1）創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。（2）現(xiàn)場(chǎng)不要物為零。（3）不發(fā)生火警、設(shè)備故障及表計(jì)損壞事件。（4）物品放置100%設(shè)定。3． 擬訂工作計(jì)劃

第一階段活動(dòng)分為三個(gè)時(shí)期：導(dǎo)入期、成長(zhǎng)期以及穩(wěn)定期。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計(jì)劃，持續(xù)挑戰(zhàn)。工作計(jì)劃利用全面質(zhì)量管理pdca循環(huán)，p（plan）即決定目的、目標(biāo)、方法；d（do）即開(kāi)展教育、培訓(xùn)、工作實(shí)施；c（check）即檢查實(shí)施結(jié)果；a（action）即采取整改措施。由6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組擬定《班組實(shí)施6s管理程序》，要經(jīng)全班員工集體討論，達(dá)成共識(shí)。4． 6s活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

一方面在互聯(lián)網(wǎng)上、新華書(shū)店收集6s管理理論資料，做到人手一本，通過(guò)學(xué)習(xí)，使全員掌握6s的推行要領(lǐng)、實(shí)施方法等，塑造班組6s活動(dòng)的濃厚氛圍。另一方面推行各項(xiàng)宣傳活動(dòng)：利用班務(wù)會(huì)開(kāi)展6s知識(shí)競(jìng)賽、進(jìn)行6s標(biāo)語(yǔ)征集、開(kāi)展6s征文活動(dòng)、出6s活動(dòng)板報(bào)等，這些活動(dòng)使6s管理理論和意義深入人心。5． 整理的推行：

5.1 對(duì)所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的。5.2 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。5.3 清除不需要物品

5.4 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。5.5 制訂廢棄物處理方法。5.6 每周利用紅牌作戰(zhàn)

5.7根據(jù)本部門(mén)實(shí)際，制定部門(mén)內(nèi)自我檢查表內(nèi)容

5.8 每日根據(jù)工作情況，填制6s檢查表，并在10：00之前寫(xiě)入看板，發(fā)現(xiàn)（不合理、不均勻、浪費(fèi)等）問(wèn)題及時(shí)記錄，即使沒(méi)有改善方案也要養(yǎng)成記錄習(xí)慣，有答案時(shí)將結(jié)果填入表內(nèi)。6.整頓的推行

6.1 布置流程，確定置放場(chǎng)所，確定各物品的定置位置。物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定，嚴(yán)格遵守本班組定置圖；物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm，高度超過(guò)120cm的物料，宜放置于易取放的墻邊； 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管；無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識(shí)牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)。

6.2以類別形態(tài)來(lái)決定物品的放置方法，采取立體放置，提高收容率；物品放置盡可能按先進(jìn)先出的方法放置； 放置方法原則為平行、直角；清掃用具以掛式方法放置。

6.3目視管理的重點(diǎn)：放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)明確清晰。7.清掃的推行

7.1配清掃責(zé)任區(qū)域，各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定置圖。7.2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 7.3調(diào)查污染源，予以杜絕

7.4建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃基準(zhǔn)包括：清掃對(duì)象；清掃方法、重點(diǎn)；要求標(biāo)準(zhǔn)；清掃周期；清掃時(shí)間；負(fù)責(zé)人等 8.清潔的推行

8.1制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) 8.2目視管理方法--管理標(biāo)箋、儀表、裝置標(biāo)箋（儀表管理級(jí)數(shù)、精度、檢定周期等）； 管理界限標(biāo)識(shí)：對(duì)齊標(biāo)記（將螺帽和螺絲鎖緊后，在側(cè)面畫(huà)線，若上下未對(duì)齊，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松，以防設(shè)備故障）；儀表范圍標(biāo)識(shí)：以線或色別分出一般使用范圍和危險(xiǎn)范圍，降低庫(kù)存，同時(shí)，借顏色提醒操作者，增加安全。9.素養(yǎng)的推行

9.1 遵守部門(mén)的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定：部門(mén)的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來(lái)設(shè)定內(nèi)容。并將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂。

9.2 遵守禮儀守則--語(yǔ)言禮儀：※早上好、你好；※請(qǐng)、勞駕；※日常招呼；※謝謝、讓您費(fèi)心了；※對(duì)不起、請(qǐng)?jiān)?；電話禮儀：※你好，**公司；※對(duì)不起，你打錯(cuò)了；※您 好，請(qǐng)問(wèn)××在嗎？※您好，我就是，請(qǐng)問(wèn)你是哪一位？ 儀表禮儀：※坐姿禮儀；※走姿禮儀；※頭發(fā)、化妝禮儀；※真誠(chéng)謙虛待人；行為禮儀：※正確穿戴工作服，保持干凈整潔；※在規(guī)定場(chǎng)所吸煙；※在指定地點(diǎn)吃飯、喝茶。

9.3 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)：開(kāi)展本企業(yè)、班組6s宣傳活動(dòng)，促進(jìn)員工對(duì)工作的理解，使每一位員工朝氣蓬勃地開(kāi)始一天的工作；積極參與公司舉行的各種活動(dòng)。

10.安全的推行

10.1問(wèn)題的整理和檢討：每周將各組的問(wèn)題點(diǎn)集中記錄，并將匯總表交班委，以利于班長(zhǎng)會(huì)及時(shí)討論解決問(wèn)題。

10.2 定期檢討，以免堆積問(wèn)題太多，難有成效。

10.3 火災(zāi)隱患：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品；在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品；在消火栓或配電柜前放置物品；配線配管等不固定；不規(guī)則地堆放銳利物品；豎立放置物品；未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內(nèi)。10.4 作業(yè)重點(diǎn)：是否經(jīng)常保持服裝清潔；紐扣是否脫落或有破損；作業(yè)時(shí)鞋帶等是否松脫；需戴安全防護(hù)用品時(shí)是否嚴(yán)格執(zhí)行；身上是否帶有銳利物品。是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象；進(jìn)出口寬窄或高度等有無(wú)問(wèn)題；操作場(chǎng)所地面是否有不用物品。使用場(chǎng)所的換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

10.5班組每周進(jìn)行一次“查隱患、找差距、比不足”活動(dòng)，落實(shí)責(zé)任人對(duì)班組所有工器具進(jìn)行徹底的安全檢查，有隱患立即整改。

（二）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施要領(lǐng) 1． 整理的實(shí)施要領(lǐng)

整理的實(shí)施要領(lǐng)是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余成品、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、員工個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)，從而創(chuàng)造出一個(gè)良好的工作環(huán)境，消除作業(yè)過(guò)程中的混亂，保障安全生產(chǎn)。2． 整頓的實(shí)施要領(lǐng)

整頓的實(shí)施要領(lǐng)是將工作現(xiàn)場(chǎng)需要保留下的必需品按照“三定原則”（定物、定位、定量）進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，并設(shè)置明確、有效的標(biāo)識(shí)，以便在最短的時(shí)間內(nèi)取得所要之物。

3． 清掃的實(shí)施要領(lǐng)

清掃的實(shí)施要領(lǐng)是對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行徹底的清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常設(shè)備，使工作場(chǎng)所時(shí)時(shí)保持干凈整潔。4． 清潔的實(shí)施要領(lǐng) 清潔的實(shí)施要領(lǐng)是使整理、整頓、清掃的工作過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)場(chǎng)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)和制度，充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而使6s管理得到堅(jiān)持，提高工作效率。

5． 素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)

素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)是要持續(xù)推動(dòng)6s管理直至養(yǎng)成員工的習(xí)慣，要制定相關(guān)的規(guī)章制度，加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn)，激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感，促使員工養(yǎng)成自我管理、遵章守紀(jì)的習(xí)慣。6． 安全的實(shí)施要領(lǐng)

安全的實(shí)施要領(lǐng)是將員工的安全意識(shí)融入整理、整頓、清掃和清潔各個(gè)環(huán)節(jié)中，通過(guò)6s現(xiàn)場(chǎng)管理建立系統(tǒng)的安全管理體系，創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。

（三）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施難點(diǎn)及對(duì)策 1.頑疾難改

人的習(xí)慣一但養(yǎng)成，要改變是很困難的。因此在推行6s管理過(guò)程中，要糾偏員工的壞習(xí)慣需要有耐心，不宜用通報(bào)批評(píng)、扣獎(jiǎng)等極端方式。如無(wú)錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長(zhǎng)時(shí)間離位以及下班時(shí)，桌面物品應(yīng)歸好位，桌椅定位放置”，但有個(gè)別員工做不到，主要是未養(yǎng)成這個(gè)習(xí)慣，所以針對(duì)這一現(xiàn)象，班組主要采取個(gè)別教育方法，由班組核心進(jìn)行日常督促，在兩個(gè)月的時(shí)間里，共個(gè)別指出達(dá)17次之多，幫助個(gè)別員工糾正了頑疾。2.思想抵觸

在6s活動(dòng)推進(jìn)過(guò)程中，難免會(huì)有個(gè)別員工產(chǎn)生思想抵觸，他們認(rèn)為“6s”是做做形式的，是班長(zhǎng)的事跟己無(wú)關(guān)，因此在活動(dòng)中消極被動(dòng)。針對(duì)這一現(xiàn)象，班組可采取加強(qiáng)培訓(xùn)、個(gè)別談心、點(diǎn)名批評(píng)的方法，利用班務(wù)會(huì)、開(kāi)工會(huì)、安全活動(dòng)等場(chǎng)合強(qiáng)調(diào)“6s”管理最終是自我管理，并可將“實(shí)施“6s”管理前后對(duì)比”作為話題組織多次討論，能收到了很好的效果，一般認(rèn)真實(shí)施6s管理半年后，員工思想抵觸現(xiàn)象完全消失。3.執(zhí)行打折扣

在6s活動(dòng)推進(jìn)過(guò)程中，難免會(huì)有個(gè)別員工為了省力、省時(shí)，而將管理的要求打折扣，最難做到的是“每日工作完成后，工器具打掃干凈，放置在指定位置”這一條，有些同志會(huì)以工作回來(lái)已晚和太累了等理由，將工器具不打掃就入庫(kù)或干脆留在車上，使“6s”管理不能真正落實(shí)到實(shí)處。針對(duì)這一現(xiàn)象，班組可采取個(gè)別溝通、通報(bào)批評(píng)、績(jī)效考核的方法，嚴(yán)格要求每日的工作只有到將工器具打掃干凈，放置在指定位置后才算結(jié)束，另外可采取班組核心帶頭執(zhí)行，如執(zhí)行打折扣，加倍處罰。在榜樣的號(hào)召及持之以恒的堅(jiān)持，很快員工就會(huì)養(yǎng)成習(xí)慣，工器具有臟污就會(huì)有刺眼的感覺(jué)。（線路班組工器具管理可根據(jù)工作實(shí)際情況留在車上或現(xiàn)場(chǎng)，但必須做到物品臺(tái)帳正確、物品放置整齊、標(biāo)識(shí)清晰）

（四）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

無(wú)錫供電公司有個(gè)別班組實(shí)施“6s”管理已有二年，他們嘗到了實(shí)施“6s”管理的甜頭，通過(guò)兩年來(lái)的實(shí)踐，他們總結(jié)了在實(shí)施“6s”管理過(guò)程中的六點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)： 1． 必須全員參加，“6s”管理是全體人員共同參與的管理。2． 領(lǐng)導(dǎo)的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果。3． 班組核心人員思想必須高度統(tǒng)一，必須有強(qiáng)有力的執(zhí)行，核心人員在實(shí)施“6s”管理過(guò)程中要齊心努力。

4． 班長(zhǎng)及班組核心必須有一個(gè)更高的要求，必須嚴(yán)格要求自己，要求大家做到的首先自己做到，起好表率作用。

5． 班長(zhǎng)必須按制度嚴(yán)格考核，可以采用多種形式與職工溝通，對(duì)做得到位的要及時(shí)表?yè)P(yáng)，以便發(fā)揚(yáng)光大，對(duì)做得不到位的采用個(gè)別談話、班務(wù)會(huì)批評(píng)、班組園地通報(bào)批評(píng)、績(jī)效考核等形式進(jìn)行糾偏。

6． 最關(guān)鍵的是必須持之以恒，貴在堅(jiān)持，長(zhǎng)此以往，必然取得成效。

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇二

生產(chǎn)準(zhǔn)備大隊(duì)2012年02月教育培訓(xùn)

主要培訓(xùn)內(nèi)容：6s管理內(nèi)容

培 訓(xùn) 對(duì) 象：小隊(duì)干部及班組長(zhǎng)以上 授 課 時(shí) 間: 2012年02月 培 訓(xùn) 地 點(diǎn)：會(huì)議室 授 課 教 師: 柴麗珍

一、“6s”的起源

5s起源于日本，1955年日本推行“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，逐步提出3s即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。1986年，首本5s著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此5s掀起熱潮。我國(guó)企業(yè)在5s現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家安全生產(chǎn)活動(dòng)，增加了安全safety）,形成6s。有的企業(yè)還加上節(jié)約（save）、習(xí)慣化（shiukanka）、服務(wù)（service）、堅(jiān)持shikoku）等形成所謂的6s、7s、10s。

二、“6s”的作用

1、提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；

2、提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；

3、塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象；

4、提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；

5、提高員工的素質(zhì);

6、提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競(jìng)爭(zhēng)力；

7、穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

8、提高工作效率降低消耗；

9、增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。

三、“6s”的功效

1）提升企業(yè)形象

整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。

2）提升員工歸屬感

“6s”管理 人人變成有素養(yǎng)的員工,員工有尊嚴(yán)，有成就感.易帶動(dòng)改善的意愿,對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心.3）減少浪費(fèi)

人的浪費(fèi)減少;場(chǎng)所的浪費(fèi)減少;時(shí)間浪費(fèi)減少.減少浪費(fèi)=降低成本=增加利潤(rùn) 4）安全有保證

工作場(chǎng)所寬廣明亮。通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該擺放的東西.5）效率的提升

好的工作環(huán)境,好的工作氣氛,有素養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序，免去尋找.6）品質(zhì)有保障

任何事有講究，不馬虎。6s就是去除馬虎，保障品質(zhì)

四、推行6s管理的步驟：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

步驟一：整理

整理的定義：按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi)必要的和不必要的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。

目的：騰出空間；減少誤用、誤送；營(yíng)造清爽工作環(huán)境。注意點(diǎn)：要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6s的第一步。

整理實(shí)施要領(lǐng)：

1、所在工作場(chǎng)所全面檢查；

2、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)；

3、按基準(zhǔn)清除不需要的物品；

4、決定不需要物品的處理方法；

5、每日自我檢查；

6、調(diào)查需要物品使用頻度。

步驟二：整頓

整頓的定義:必要的物品按需要量、分門(mén)別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識(shí)。目的：物品擺放一目了然（庫(kù)存數(shù)量清楚明了，消除積壓）；避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間；工作場(chǎng)所整齊、有序（工作心情舒暢）。

注意點(diǎn)：杜絕浪費(fèi)的開(kāi)始；高效率的基礎(chǔ)。

整理實(shí)施要領(lǐng)：要落實(shí)前一步整理工作；布置流程，確定放置場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識(shí)物品。

整頓的目標(biāo)：1.整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西。2.要站在新人、其它現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)上來(lái)看，使得什么東西該在什么地方更加明確。3.對(duì)于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒(méi)有放回或誤放了馬上就可以知道。5.使無(wú)用時(shí)間最小化。

整頓四原則：定置原則、定容原則、定法原則、遵守保管規(guī)則。步驟三：清掃

清掃的定義：清除工作場(chǎng)所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。

目的：創(chuàng)造一個(gè)干凈、清爽的工作環(huán)境；減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響；消除微小的缺陷，排除隱患。注意點(diǎn):責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化、污染發(fā)生源改善。

清掃的要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備）

2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離；

4、建立清掃基準(zhǔn)，保持制度化；

5、尋找污染源，實(shí)施改善

步驟四：清潔

清潔的定義: 將前面3s（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。

目的;實(shí)現(xiàn)6s標(biāo)準(zhǔn)化管理；企業(yè)文化開(kāi)始形成；維持前面3s的效果。

注意點(diǎn):制度化，定期檢查評(píng)比。步驟五：素養(yǎng) 素養(yǎng)的定義:人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。

目的:培養(yǎng)具有好習(xí)慣；遵守規(guī)則的員工；營(yíng)造團(tuán)體精神。注意點(diǎn):堅(jiān)持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣、素養(yǎng)實(shí)施要領(lǐng):持續(xù)推動(dòng)前4s至習(xí)慣、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定、制定禮儀守則、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)。

6s的步驟六：安全

安全的定義：安全是一種通過(guò)你的行動(dòng)對(duì)人的生命的尊重。消除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。

目的：

1、保障員工的人身安全；

2、保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行；

3、減少經(jīng)濟(jì)損失

注意點(diǎn)：

1、培養(yǎng)具有良好安全意識(shí)的員工；

2、注重安全細(xì)節(jié)管理

安全管理的作用：

1、員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情；

2、生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率；

3、避免經(jīng)濟(jì)損失，降低產(chǎn)品成本；

4、責(zé)任到位，提高責(zé)任心；

5、制度保障，臨危不亂；

6、顧客放心，贏得顧客滿意；

實(shí)施要點(diǎn)：

1、建立系統(tǒng)的安全管理體制；

2、重視員工的培訓(xùn)教育；

3、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患；

4、創(chuàng)造6s工作環(huán)境；

5、完善應(yīng)急予案。

五、6s管理推進(jìn)原則

1.領(lǐng)導(dǎo)重視---一把手要定期檢查6s工作

2.廣泛宣傳---大造聲勢(shì)，處處看到6s

3.組織落實(shí)---事事有人抓，處處有人管

4.長(zhǎng)抓不懈---持之以恒是6s成功的關(guān)鍵

5.獎(jiǎng)懲分明---以獎(jiǎng)為主，違者嚴(yán)懲不貸

6.全員參與---自己遵守，監(jiān)督他人

7.持續(xù)改進(jìn)---pdca循環(huán)

8.強(qiáng)制-自覺(jué)-自然-習(xí)慣-性格-文化

六、企業(yè)推行6s過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、公司一把手并沒(méi)有完全了解或認(rèn)可6s 對(duì)策：參觀優(yōu)秀企業(yè)，或者利用上級(jí)單位統(tǒng)一安排，同時(shí)推進(jìn)，產(chǎn)生不能落后的壓力。

2、推行辦缺乏精通6s的人員

對(duì)策：光有紅頭文件是無(wú)法有效推行的?？扛鞑块T(mén)自己推行難以獲得良好的效果。

3、操之過(guò)急，紅頭文件一下就要考核、處罰 對(duì)策：樣板區(qū)先行。樣板區(qū)要做出效果才展開(kāi)

4、整體氛圍不足

對(duì)策：充分使用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、改善之旅、發(fā)表會(huì)、創(chuàng)新激勵(lì)等手段。領(lǐng)導(dǎo)參加相關(guān)活動(dòng)。5、6s的效果維持困難

對(duì)策：每月定期考核是需要的。另可以考慮三個(gè)月一次紅牌作戰(zhàn)。最根本的方式還是繼續(xù)提升管理水平（6s→tpm→精益生產(chǎn)），從小學(xué)升級(jí)到初中、高中、大學(xué)

七、實(shí)施6s的好處：

對(duì)于個(gè)人前言：1.使您的工和環(huán)境更舒適；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；

對(duì)于企業(yè)而言：

1.零“更換”時(shí)間－提高產(chǎn)品的多樣性；2.零次品－提高產(chǎn)品質(zhì)量；3.零浪費(fèi)－降低成本；4.零“耽誤” －提高交付可靠性；5.零事故－提高安全性；6.零停機(jī)－提高設(shè)備利用率；7.零抱怨－提高信心和信任。

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇三

《6s管理》的學(xué)習(xí)體會(huì)

大成重工張秀云

集團(tuán)組織大家分組學(xué)習(xí)、討論《6s管理》，通過(guò)這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和討論，我有了如下的學(xué)習(xí)體會(huì)：

6s管理是所有工作開(kāi)展的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作。想一下建成空中樓閣，想一步登天獨(dú)享美景那是不可能的?；A(chǔ)工作是絕對(duì)必要的，尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者，立于不敗之地。

6s的主要作用是：保證工作的高效率，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，安全生產(chǎn)。這些都是保證一切工作的重點(diǎn)，只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情。6s內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過(guò)程中應(yīng)該注意一些問(wèn)題：

(1)6s的推行過(guò)程首先是從上向下的，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì)，而且堅(jiān)定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。

(2)6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式

(3)6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

(4)6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT(mén)的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對(duì)于6s的認(rèn)識(shí)應(yīng)該上下一致，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

(5)6s應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。

(6)6s應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

(7)6s應(yīng)全員參與，從上到下一個(gè)不落。

(8)6s是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。

(10)6s是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。

(11)6s的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對(duì)6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地了解其作用和方法。

(12)6s的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評(píng)估考核，獎(jiǎng)懲結(jié)合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。

6s管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動(dòng)性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢(shì)是最大的，不同人的思維更是千差萬(wàn)別，如果能充分調(diào)動(dòng)起人員的積極能動(dòng)性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。

6s管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問(wèn)題。若企業(yè)各方面工作都做得無(wú)可挑剔了，但安全工作沒(méi)做好，則前面的全部工作都得不到保障,我們常說(shuō)：百年大計(jì)，安全第一。尤其在我們這樣一個(gè)涵蓋了化工、輕工、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來(lái)說(shuō)，安全更為重要，沒(méi)有安全作保障又何談效益、利益呢？

學(xué)習(xí)完《6s管理》后，我認(rèn)為我們不能空洞的去學(xué)習(xí)一種理論、一種管理概念。應(yīng)該學(xué)以致用，在實(shí)際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果我們能踏踏實(shí)實(shí)的按6s要求去做，我相信我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手會(huì)有更好的經(jīng)濟(jì)效率。

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇四

6s管理

6s管理由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)盜紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到；做到做好，作為基礎(chǔ)性的6s工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

6s的內(nèi)容

整理（seiri）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（seiton）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。清掃（seiso）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3s成果。

素養(yǎng)（shitsuke）——美味成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

安全（security）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

整理：要與不要；一留一棄

整頓：科學(xué)布局，取用快捷

清掃：清楚垃圾，美化環(huán)境

清潔：形成制度，貫徹到底

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本

安全：安全操作，生命第一

s管理 s管理內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)篇五

淺談6s管理

新的一年，新的開(kāi)始，公司從管理層到一線員工，都在推行6s活動(dòng)，活動(dòng)涉及宿舍、食堂、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等場(chǎng)所。因?yàn)橐郧霸谄渌髽I(yè)呆過(guò)，對(duì)6s管理并不陌生，下面就以前的經(jīng)驗(yàn)與大家分享。

1、態(tài)度。6s活動(dòng)是一項(xiàng)無(wú)形的大工程，要耗財(cái)、人、物、時(shí)，不是嘴上說(shuō)說(shuō)那么簡(jiǎn)單，它需要個(gè)過(guò)程過(guò)渡，首先要求管理者要有思想準(zhǔn)備，對(duì)此活動(dòng)的開(kāi)展要有決心、恒心和毅力堅(jiān)持下去。在實(shí)施過(guò)程中，不能因?yàn)樨?cái)、人、物、時(shí)的耗費(fèi)大，又不能讓產(chǎn)品成本或品質(zhì)管控上有明顯的成效，會(huì)因此而動(dòng)搖或影響管理者的決策，導(dǎo)致活動(dòng)中期流產(chǎn)。

2、全員參與。6s管理要從每個(gè)員工自身做起，只有嚴(yán)格要求自己才能做得更好，6s管理需要全公司從總經(jīng)理到一線員工全員參與，只有享受勞動(dòng)付出的過(guò)程，才能珍惜前階段的成果。

3、計(jì)劃和相關(guān)文件的制定。制定每一階段的計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃（區(qū)域的劃分，標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一，物件的擺放位置等）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的相繼出臺(tái)，才能知道我們每一階段要做什么，怎么做，怎樣才能做好等，計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的制定要合理，遵循可量化、可操作、可考核的原則。

4、培訓(xùn)。要掌握6s活動(dòng)的培訓(xùn)頻率和時(shí)機(jī)，經(jīng)過(guò)多次培訓(xùn)，熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際工作中就易上手，易操作。在此特別強(qiáng)調(diào)新進(jìn)員的職前培訓(xùn)就要涵蓋6s的培訓(xùn)課程，讓新員工早日融入我們的企業(yè)文化，做好引導(dǎo)作用，在短期內(nèi)讓

新進(jìn)員工和老員工達(dá)到同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

5、方法：6s活動(dòng)在實(shí)際操作中可能會(huì)遇到很多的問(wèn)題，遇到問(wèn)題不要盲目的解決，要找對(duì)正確的方法，可以充分利用pdca循環(huán)法和5w法有機(jī)結(jié)合對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析、制定對(duì)策并實(shí)施和效果確認(rèn)，短期的改善并不叫解決問(wèn)題，最終的改善才能叫解決。

6、表率。管理者要想管好下屬必須以身作則通過(guò)表率樹(shù)立起在員工中的威望，起到積極向上的帶動(dòng)作用并耐心引導(dǎo)員工做好每一個(gè)“s”。

做好以上環(huán)節(jié)才能很好的在全公司推行6s，才能正確、積極的去引導(dǎo)、參與6s活動(dòng)。