人的記憶力會(huì)隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補(bǔ)記憶的不足，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來(lái)，也便于保存一份美好的回憶。寫范文的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

安全操作規(guī)程篇一

序號(hào)

內(nèi) 容

1、普通線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

2、精密線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

3、牛頭刨床安全操作規(guī)程

4、平面磨床安全操作規(guī)程

5、內(nèi)、外圓磨床安全操作規(guī)程

6、ｒｏｂｏｆｉｌ6020技術(shù)操作規(guī)程

7、車床安全操作規(guī)程

8、電爐安全操作規(guī)程

9、橋式起重機(jī)（地面操縱式）安全操作規(guī)程

10、銑床安全操作規(guī)程

11、座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程

12、鏜床安全操作規(guī)程

13、銑工安全操作過(guò)程

14、熱處理通用安全操作規(guī)程

15、砂輪切割下料工安全操作規(guī)程

16、氣焊安全操作規(guī)程

17、氣瓶存放安全操作規(guī)程

18、鉗工安全操作規(guī)程

19、汽油洗滌安全操作規(guī)程

20、維修電工安全操作規(guī)程

21、行車安全操作規(guī)程

22、磁力探傷工安全操作規(guī)程

23、炊事員安全操作規(guī)程

24、沖壓工安全操作規(guī)程

25、沖床安全操作規(guī)程

26、內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程

27、磨工安全操作規(guī)程

28、電火花機(jī)床安全操作規(guī)程

29、電焊安全操作規(guī)程

30、內(nèi)線電工安全操作規(guī)程

31、油壓機(jī)工安全操作規(guī)程

32、刨工安全操作規(guī)程

33、油料庫(kù)安全操作規(guī)程

34、壓力機(jī)安全操作規(guī)程

35、起重設(shè)備安全操作規(guī)程

36、拋丸清理機(jī)工安全操作規(guī)程

37、油庫(kù)安全防火規(guī)程

38、壓鉚機(jī)安全操作規(guī)程

39、化工易燃易爆倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

40、剪床安全操作規(guī)程

41、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

42、公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

43、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

44、刀具磨床安全操作規(guī)程

45、線切割機(jī)床保養(yǎng)規(guī)定

46、液壓機(jī)安全操作規(guī)程

47、金屬割料工（往復(fù)鋸、圓鋸）安全操作規(guī)程

48、倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程

49、鉆床安全操作規(guī)程

50、沖床（曲軸、偏心）安全操作規(guī)程

51、鋸床安全操作規(guī)程

52、接觸焊安全操作規(guī)程

53、空調(diào)工安全操作規(guī)程

54、空壓機(jī)及人員防護(hù)安全操作規(guī)程

55、裝配鉗工安全操作規(guī)程

56、轉(zhuǎn)運(yùn)、搬運(yùn)安全操作規(guī)程

57、振動(dòng)光飾機(jī)工安全操作規(guī)程

58、管道工安全操作規(guī)程

59、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

60、機(jī)動(dòng)車通用安全操作規(guī)程

61、柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程

62、污水處理安全操作規(guī)程

63、數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程

64、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

65、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

66、試驗(yàn)人員安全操作規(guī)程

67、汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

68、廢油回收處理操作規(guī)程

69、油水池操作規(guī)程

70、食堂油煙排放操作規(guī)程

71、壓面機(jī)操作規(guī)程

72、攪面機(jī)操作規(guī)程

73、切肉機(jī)操作規(guī)程

74、絞肉機(jī)操作規(guī)程

75、和面機(jī)安全操作規(guī)程

76、電汽兩用蒸飯蒸饅機(jī)操作規(guī)程

77、衛(wèi)生管理制度

78、食堂潛在火災(zāi)處理辦法

79、食堂殘?jiān)幚磙k法

80、食堂氣瓶泄漏處理辦法

81、洗碗機(jī)操作與與維護(hù)規(guī)程

82、消毒柜使用方法與注意事項(xiàng)

83、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

84、關(guān)于手持電動(dòng)工具安全管理工作的規(guī)定

85、氨氣大量泄漏緊急預(yù)案

86、氨氣的安全使用及貯存要求

87、甲烷大量泄漏緊急預(yù)案

88、甲烷的安全使用及貯存要求

89、丙烷大量泄漏緊急預(yù)案

90、丙烷的安全使用及貯存要求

91、電梯安全操作規(guī)程

92、電梯應(yīng)急措施規(guī)定

93、配電室高壓安全衛(wèi)生制度

94、配電室運(yùn)行管理記錄制度

95、配電室值班制度

96、配電室崗位責(zé)任制

97、清掃工安全操作規(guī)程

制作懸掛

98、愛(ài)協(xié)林熱處理多用爐生產(chǎn)線安全運(yùn)行準(zhǔn)則

制作懸掛

99、空壓站事故緊急預(yù)案

100、

變配電房的事故緊急預(yù)案

101、

多功能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

102、

靜強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

103、

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

104、

jz21-63開(kāi)式固定壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

105、

電焊工安全操作規(guī)程

106、

二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程

107、

氬弧焊工安全操作規(guī)程

108、

液化氣泄漏緊急預(yù)案

109、

甲醇泄漏緊急預(yù)案

110、

ocp-25～260操作安全規(guī)程

111、

雙柱龍門臥式帶鋸床安全操作規(guī)程

112、

機(jī)床工安全操作規(guī)程

113、

牛頭刨床工安全操作規(guī)程

114、

電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

115、

平面磨床工安全操作規(guī)程

116、

無(wú)心磨床工安全操作規(guī)程

117、

一般鉗工安全操作規(guī)程

118、

機(jī)械鉗工安全操作規(guī)程

119、

電焊工安全操作規(guī)程

120、

二氧化碳保護(hù)焊

121、

中央空調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書

122、

線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

123、

空壓機(jī)運(yùn)行監(jiān)控參數(shù)表

124、

中央空調(diào)安全操作規(guī)程

125、

維修電工安全操作規(guī)程

126、

配電室值班電工安全操作規(guī)程

127、

預(yù)抽真空氣體滲碳氧化爐安全操作規(guī)程

128、

標(biāo)記機(jī)安全操作規(guī)程

129、

ｐｑｌｑｘ40—ⅲ通過(guò)式清洗、烘干機(jī)安全操作規(guī)程

130、

ｋｚｂ型自動(dòng)捆扎機(jī)安全操作規(guī)程

131、

132、

133、

134、

135、

136、

137、

138、

139、

140、

141、

142、

143、

144、

145、

普通線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查：

a.機(jī)床各電器按鈕在斷開(kāi)狀態(tài)；

b.貯絲馬達(dá)開(kāi)關(guān)應(yīng)處于正常狀態(tài)；

c.工作臺(tái)十字拖板不應(yīng)在極限位置；

d.高頻電源調(diào)整器應(yīng)在零位。

2、電源總開(kāi)關(guān)接通后應(yīng)完成如下工作：

a.控制臺(tái)試算正確；

b.潤(rùn)滑機(jī)床各部分，如導(dǎo)軌、齒輪、絲杠；

c.冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通而不外流；

d.貯絲馬達(dá)換向正確。

3、控制臺(tái)變頻應(yīng)從慢檔逐步開(kāi)至合適速度，禁止從快降慢。

4、加工時(shí)，應(yīng)注意觀察電源電壓、高頻電壓、加工電流的變化，控制臺(tái)是否正常。

5、加工時(shí)，站在絕緣橡皮上，以免觸電。

6、工作室無(wú)灰塵，工作場(chǎng)地整潔。

精密線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查壓縮空氣壓力、室溫、水溫等是否正常。

2、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，檢查交流穩(wěn)壓電源各項(xiàng)輸出是否正常，正常后方可加工。

3、加工零件時(shí)，工作液須淹沒(méi)電極絲和工件不可用手觸摸正在加工的零件和電極絲。

4、加工淬火零件時(shí)，不能裸眼觀察切割過(guò)程，以防碎片飛出。

5、檢修機(jī)床、清理電極絲或更換備件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

6、廢絲、廢料、應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)床和電源，工作液不能流到控制柜及電源周圍。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好防護(hù)用品，不得戴手套，女工應(yīng)戴安全帽。

2、檢查牛頭夾角和床身導(dǎo)軌是否有碰撞現(xiàn)象，各滑動(dòng)面和電器部確認(rèn)正常后開(kāi)始工作。

3、刀具、工件必須裝卡牢固。

4、調(diào)整工件、夾具與刀架或刨刀位置時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，按工件加工長(zhǎng)度確定滑枕行程及位置后應(yīng)擰緊滑枕壓扳手把。

5、在裝抬笨重工件時(shí)，須使用吊車或二人以上搬抬，有一人指揮，互相協(xié)調(diào)。

6、升降工作臺(tái)時(shí)，先將橫梁壓板螺釘松開(kāi)，升降到所需位置后，必須擰緊固定螺釘。

7、不得在設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)對(duì)刀及調(diào)節(jié)沖程，刀具不能懸伸過(guò)長(zhǎng)。

8、導(dǎo)軌面上要保持清潔潤(rùn)滑，嚴(yán)防切屑、粉末進(jìn)入滑動(dòng)面。

9、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

10、刨削時(shí)，操作者應(yīng)站在刨削工件的側(cè)面，以防鐵屑飛箭傷人，不準(zhǔn)將手、腳擱置在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

11、嚴(yán)禁在刨床工作時(shí)離崗，下班后或中間停電，須將各進(jìn)刀和操作手柄扳至停車或空檔位置，將牛頭收回，刀架提高，工作臺(tái)下降，滑枕移至中部，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

平面磨床安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠。

2、更換的砂輪要有高速實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)簽，并要檢查砂輪有無(wú)裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過(guò)平衡試車后方可加工。

3、工作前先開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)砂輪、機(jī)床無(wú)異常現(xiàn)象后再進(jìn)行加工。

4、根據(jù)工件長(zhǎng)短調(diào)整行程，調(diào)整后行程限位器要固緊。

5、用磁鐵吸盤時(shí)，要吸工件的大面，工件面積小，兩側(cè)要加墊，必須將工件吸牢夾住。

6、測(cè)量、裝卡工件或清掃磨屑，要將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。

7、修整砂輪時(shí)，必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整，并要站在砂輪側(cè)面進(jìn)行修整。

8、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源。

內(nèi)、外圓磨床安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，防護(hù)裝置是否齊全可靠。更換的砂輪要有高速實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)簽，并要檢查砂輪有無(wú)裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過(guò)平衡試車后方可加工。

2、工作前先開(kāi)車空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)砂輪與機(jī)床無(wú)異?，F(xiàn)象后再開(kāi)始工作。

3、裝卡工件要穩(wěn)固，細(xì)長(zhǎng)零件要用中心架，根據(jù)零件的長(zhǎng)短調(diào)整行程，行程調(diào)整好后要固緊。

4、磨削過(guò)程中，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不得面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

5、測(cè)量、裝卸工件或清掃磨屑，必須將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。

6、修整砂輪時(shí)必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整。

7、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源。

robofil 6020技術(shù)操作規(guī)程

1、編程人員根據(jù)車間調(diào)度安排，對(duì)來(lái)料的圖紙、工藝進(jìn)行消化，并核對(duì)工藝序號(hào)。以工藝、圖紙為依據(jù)（工藝與圖紙有不一致處，以工藝為準(zhǔn)），選擇適合來(lái)料的夾具及裝夾方法，編織工藝及程序。

2、加工程序的編制順序?yàn)棰賞rofil語(yǔ)言程序。②iso語(yǔ)言程序。③cmd及tec語(yǔ)言程序。

3、加工程序采用程序員互校的方法進(jìn)行檢查。

4、操作人員根據(jù)robofil6020加工工藝及程序，裝夾找正零件，畫屏幕、空運(yùn)行預(yù)校驗(yàn)加工的正確性，并檢查各環(huán)境及屏幕參數(shù)。然后防水加工，加工過(guò)程中編程人員協(xié)助檢查，以保證加工無(wú)誤。

5、操作人員在加工過(guò)程中，按“崗位職責(zé)”的要求填寫“加工原始記錄表”。

6、加工完畢，卸下零件，擦干殘?jiān)⒔粰z，并清洗工作液箱。

7、重要件、關(guān)鍵件的加工，須保留檢驗(yàn)報(bào)告及加工程序。

車床安全操作規(guī)程

1、工作前須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查工件及刀具是否夾緊，清除床面障礙物。

2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，加工畸形和偏心零件時(shí)，要加平衡配重，先開(kāi)慢車，然后變?yōu)樗杷俣取?/p>

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程上不準(zhǔn)用手清除切屑。高速切屑和加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼睛或加防護(hù)罩。加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，用專用鐵鉤清理切屑。

4、用銼刀在車床上操作時(shí)，必須右手在前左手在后，那工件時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布砂光零件或用棉紗擦光零件。砂光內(nèi)孔時(shí)必須用木棒墊纏砂布。

5、加工長(zhǎng)零件時(shí)，從主軸后伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米，并應(yīng)加上醒目標(biāo)志，超出200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。

6、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測(cè)量工件時(shí)，必須停車進(jìn)行。

7、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將各部位手柄放置安全位置。

電爐安全操作規(guī)程

1、本規(guī)程適用于操作各種箱式，坑式以及槽形空氣循環(huán)等電爐。

2、電爐周圍應(yīng)保持整潔，附近10公尺內(nèi)不得存放易燃易爆品。

3、電爐應(yīng)有良好的接地裝置和開(kāi)啟電爐的斷電裝置。

4、電爐開(kāi)啟爐門的機(jī)構(gòu)應(yīng)保證靈活好用，如有配重裝置時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)有防護(hù)罩，以防砸傷。

5、電爐使用的溫度，重量，容量不得超過(guò)其額定負(fù)荷。

6、裝爐或出爐時(shí)，必須端開(kāi)電門，并應(yīng)注意，不得碰及電路絲。每邊應(yīng)離電阻絲。每邊應(yīng)離電阻絲50公厘以上。

7、對(duì)于坑式、槽形電爐，禁止站在爐邊上裝取零件，以防掉入爐內(nèi)。

8、帶有易燃易爆及中空密閉的零件，不得放入爐內(nèi)加熱。

9、多人共同操作時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致。使用吊車時(shí)應(yīng)遵守吊車的安全操作規(guī)程。

10、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源并整理好設(shè)備、工具和工作地點(diǎn)。

橋式起重機(jī)（地面操縱式）安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作合格證者方準(zhǔn)操縱吊車。

2、起吊前應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)按鈕、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)及各限位等是否正?？煽?。

3、起吊重量不得超過(guò)吊車額定起重重量。

4、吊物必須捆扎牢固，吊索應(yīng)用鋼絲繩或符合要求的吊具，不得用皮帶、麻繩等代替。還應(yīng)保持吊物吊運(yùn)時(shí)平衡，以免擺動(dòng)、滑脫。

5、吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應(yīng)加軟墊，以免將吊索克斷。

6、嚴(yán)禁歪拉斜吊或吊運(yùn)埋在地下的吊物。

7、吊物上嚴(yán)禁站人，吊物下嚴(yán)禁人員穿行作業(yè)或手托吊物隨車行走。

8、操縱吊車應(yīng)注意力集中，遵守指揮人員的口令、手勢(shì)，并注意觀察運(yùn)行方向的情況。

9、禁止吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

10、吊運(yùn)結(jié)束后，將吊車停放在規(guī)定停放處，吊鉤升到上限位，切斷電源。

銑床安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴手套，女工應(yīng)戴安全帽，高速切削應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

2、開(kāi)車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分、信號(hào)裝置，確認(rèn)正常后再開(kāi)始工作。

3、刀具工件必須裝卡牢固，使用的墊鐵必須平穩(wěn)。

4、禁止在工作臺(tái)上校直工件。

5、更換刀具、測(cè)量工件必須停車，裝卸銑刀時(shí)不得隨意敲打。

6、開(kāi)動(dòng)主軸時(shí)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)下，確認(rèn)正常后再進(jìn)行切削，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)變速、測(cè)量工件和調(diào)換附件。

7、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

8、停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，銑刀退離工件后再停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離崗，因故離開(kāi)時(shí)，必須停止并切斷電源。

10、下班或中間停電，必須將各操縱手柄扳至停車或空車位置。

11、工作臺(tái)移至中間，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程

1、操作者必須取得相應(yīng)資格證后方可上機(jī)操作。

2、機(jī)床必須在完好狀態(tài)下使用。

3、零件要固緊，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查，異常排除后方可繼續(xù)操作。

5、裝卸零件、測(cè)量零件時(shí)，都要把主軸，或者工作臺(tái)移到安全位置。同時(shí)停車。

6、保護(hù)門關(guān)閉后，方可磨削。

7、機(jī)床操作時(shí)，確保環(huán)境符合機(jī)床加工要求。

鏜床安全操作規(guī)程

1、鏜床安全操作規(guī)程適用臥鏜床、落地鏜床、座標(biāo)鏜床。

2、裝卡大的零件時(shí)，要緩慢輕輕放在工作臺(tái)上。需要使用墊片時(shí)，要用鋼墊片。

3、零件要固緊，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、裝卸零件時(shí)，測(cè)量零件時(shí)，都要把主軸，或者工作臺(tái)移到安全位置。同時(shí)停車。

5、刀桿、刀具要固緊。

6、主軸、刀桿、刀具的突出部位，要有防護(hù)板。

7、開(kāi)車前，檢查工作臺(tái)上，有沒(méi)有浮動(dòng)物件。檢查鎖緊機(jī)構(gòu)，是不是固緊。

8、兩人操作時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。開(kāi)車前，打招呼。

銑工安全操作規(guī)程

1、正確穿、戴好防護(hù)用品，禁止帶手套、系絲巾、圍裙操作，女工應(yīng)戴好工作帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、防護(hù)裝置，若有故障，必須排除后，方可使用。

3、裝夾工件、刀具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

4、在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、測(cè)量等工作都必須停車進(jìn)行。

5、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。清除切屑、加冷切液時(shí)，只允許用毛刷。

6、切削時(shí)，應(yīng)站在安全位置，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁有手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的道具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面需墊木板，禁止用手托刀盤；裝拆平銑刀，是用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。

9、對(duì)刀時(shí)必須慢速盡到，到接近工件時(shí)，需用手動(dòng)進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀進(jìn)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀，快速進(jìn)退時(shí)注意手柄傷人。

10、吃刀不能過(guò)猛，以防刀具折斷，共建廢除傷人，自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)突然變換進(jìn)刀速度，有限位塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

11、工作結(jié)束，各操作手柄放到“空檔”位置，切斷電源。并做好機(jī)床、場(chǎng)地的清掃整理工作。

熱處理通用安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（工作服、手套、口罩、眼鏡等）。

2、工作前應(yīng)檢查使用的工具、設(shè)備，保證其應(yīng)有的防護(hù)、保險(xiǎn)裝置，電器絕緣，接地完好無(wú)損。

3、熱處理工作場(chǎng)地應(yīng)該整潔，工具、材料、熱處理零件、車輛設(shè)備等不許隨便亂放，保證通道無(wú)阻。

4、放入鹽槽、堿槽、硝鹽槽、鉛槽工作的零件、工具必須把水份烘干，以免鹽液飛濺。

5、管狀零件入浴爐和冷卻必須傾斜插入，管口朝外，中空密閉零件不得進(jìn)行熱處理。

6、在鹽槽、堿槽、硝鹽槽、鉛槽工作時(shí)，一定要有良好的通風(fēng)設(shè)備，并必須在工作前開(kāi)好通風(fēng)設(shè)備。

7、車間內(nèi)必須配備消防器材，并妥善保管和正確使用，消防員應(yīng)每季檢查一次各種消防器材是否正常。

8、電爐必須裝有限位器，爐子使用不得超過(guò)最高使用溫度。

9、使用電爐烘干、干燒結(jié)各種低熔點(diǎn)金屬及非金屬時(shí)，嚴(yán)禁漏入或飛撒在爐內(nèi)。

10、帶有易燃易爆等物品或零件不得在爐內(nèi)加熱。

11、所有生產(chǎn)用的水槽嚴(yán)禁洗手，洗衣以及作其它用途，且每星期清洗一次。

砂輪切割下料工安全操作規(guī)程

1、正確穿好防護(hù)用品。檢查設(shè)備機(jī)械、電器、防護(hù)裝置及除塵抽風(fēng)設(shè)施是否正常、良好。

2、認(rèn)真選用、檢查、安裝切割砂輪，有缺陷的嚴(yán)禁使用。

3、被切割材料必須加緊牢靠。防護(hù)安全門要關(guān)好，并開(kāi)動(dòng)除塵抽風(fēng)機(jī)。

4、切割時(shí)要均勻用力，緩慢進(jìn)給，以免砂輪碎裂。

5、定期清除除塵池內(nèi)沉降物。材料、胚件及料頭要放置安全位置，嚴(yán)禁靠墻立放。

6、搬、抬、拿材料時(shí)要穩(wěn)妥，防止碰、砸、壓等傷害。

7、工作結(jié)束，關(guān)閉電源。做好工作場(chǎng)地的打掃、清理工作。

氣焊安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查焊槍、減壓器、回火防止器、氧氣瓶、乙炔氣瓶、導(dǎo)管等是否完好。

2、穿戴好防護(hù)用品，清理作業(yè)點(diǎn)周圍的易燃易爆物品。

3、氧氣瓶禁止接觸油類，不得用粘油的手或帶油漬的手套去做和氧氣有關(guān)的工作。冬季如氣瓶瓶閥開(kāi)關(guān)凍結(jié)，不得用火烘烤，可用熱水或蒸汽解凍。

4、在氧氣瓶或乙炔氣瓶上裝減壓器時(shí)，其螺絲至少要擰4~5扣并擰緊。打開(kāi)氣瓶閥門時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，并且緩慢進(jìn)行。搬運(yùn)氣瓶時(shí)嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，應(yīng)輕裝輕卸，并應(yīng)豎立使用（注意穩(wěn)固不能傾倒）。

5、作業(yè)中，氧氣瓶、乙炔氣瓶、作業(yè)點(diǎn)相互間應(yīng)保持10米以上距離（中間有隔墻除外）。氣瓶嚴(yán)禁靠近明火或爆曬。

6、點(diǎn)燃焊槍時(shí)，應(yīng)先緩開(kāi)氧氣閥門后開(kāi)乙炔閥門，熄火時(shí)則應(yīng)先閉乙炔閥門，后閉氧氣閥門。焊接中不得將點(diǎn)著的焊槍放在工作臺(tái)上而離開(kāi)工作崗位。

7、乙炔發(fā)生器，保險(xiǎn)壺、導(dǎo)管等氣焊設(shè)備，如發(fā)生漏器時(shí)，應(yīng)停止工作，檢查漏器時(shí)可用肥皂水，不得用明火。一個(gè)保險(xiǎn)壺禁止帶用兩把焊槍。

8、焊接中發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)，后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)檢查焊槍溫度是否超過(guò)，焊嘴是否堵塞。

9、儲(chǔ)存過(guò)易燃易爆物品的金屬容器進(jìn)行焊接前必須經(jīng)過(guò)清洗處理，（用肥皂水或堿水洗后并用蒸汽和壓縮空氣吹凈），把容器口打開(kāi)與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。

10、工作后要關(guān)閉乙炔、氧氣閥門，整理好設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)。

氣瓶存放安全操作規(guī)程

1、氣瓶分類分庫(kù)存放，庫(kù)房無(wú)熱源、油污、易燃品。

2、氣瓶標(biāo)記清晰完整，并檢查外觀，如漏氣及時(shí)處理。

3、檢查瓶帽防震圈是否完好齊全。

4、搬運(yùn)過(guò)程中，輕拿輕放。

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓緊。

2、使用手持砂輪時(shí)要戴眼鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝人（或用防護(hù)擋板），使用電氣動(dòng)工具時(shí)要檢查是否良好，防止漏電、漏器傷人。

3、使用吊車時(shí)先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及行程限位器是否正常、吊索是否牢固，吊物盡量放低并注意四周情況，做到安全行駛。

4、使用行燈、臺(tái)燈時(shí)電壓不超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)地或金屬上工作時(shí)應(yīng)用12伏電壓。

5、在多人搬運(yùn)物件是要有專人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)防砸傷。

6、使用手用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照手用工具使用規(guī)范，不準(zhǔn)違章操作。

汽油洗滌安全操作規(guī)程

1、工作間必須有良好的排氣設(shè)施，洗滌必須使用。

2、工作物入盆、槽內(nèi)必須輕放，防止互相碰擊。

3、工作間與存放汽油處要隔開(kāi)，汽油應(yīng)在鐵桶內(nèi)密封。

4、嚴(yán)禁在清洗室內(nèi)亂接臨時(shí)電線、吸煙、使用明火。

5、一切易燃廢物應(yīng)妥善處理，不準(zhǔn)放在洗滌室內(nèi)。

6、不準(zhǔn)用汽油擦地、工臺(tái)、洗工作服。

7、保持室內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)、整潔。

8、會(huì)使用消防器材，并保管完好。

9、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

維修電工安全操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中拆除修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按操作程序進(jìn)行工作。

2、臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源是否已斷開(kāi)，并驗(yàn)明是否無(wú)電。

3、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

4、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。

5、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，禁止使用鋼卷尺測(cè)量。

6、在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

7、使用電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

8、使用噴燈時(shí)，油量不超過(guò)容積的3/4。打氣要適當(dāng)。漏油、漏氣不得使用。噴燈火焰與帶電體，要保證安全距離，10kv以下不得小于1.5m，10kv以上不得小于3m。

9、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如須帶電作業(yè)，必須執(zhí)行帶電作業(yè)審批手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、使用梯子時(shí)，應(yīng)檢查梯子是否有防滑措施，踏桿是否有裂紋、損壞現(xiàn)象。梯子與地面之間的角度以75°為宜。

11、在二次線路上工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電流互感器二次側(cè)不開(kāi)

安全操作規(guī)程篇二

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

安全操作規(guī)程目錄

編制....................................................................................................................2 加彈機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................3 打卷機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................4 扦經(jīng)工安全操作規(guī)程....................................................................................................4 電工安全操作規(guī)程........................................................................................................5 空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程....................................................................................6 倒筒機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................7 叉車安全操作規(guī)程........................................................................................................7 噴水織機(jī)安全操作規(guī)程................................................................................................8 污水池清理安全操作規(guī)程............................................................................................9

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

編制

為了加強(qiáng)本公司安全生產(chǎn)管理，強(qiáng)化各級(jí)生產(chǎn)管理人員的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任，維護(hù)正常的安全生產(chǎn)作業(yè)秩序，保障職工的安全與健康，最大限度的防止事故發(fā)生，根據(jù)本公司生產(chǎn)工藝及要求，特制定本安全操作規(guī)程。編制：生產(chǎn)部

審核：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 批準(zhǔn)：總經(jīng)理

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

加彈機(jī)安全操作規(guī)程 1目的

明確了加彈機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行、人員安全。2適用范圍

本規(guī)程僅適用于加彈車間的加彈機(jī)。3內(nèi)容

3.1操作工必須穿好工作服，戴好帽子，然后才能上機(jī)操作。

3.2機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)時(shí)，征得車間、保全同意，全部維修任務(wù)完成后，才能開(kāi)機(jī)。

3.3開(kāi)機(jī)時(shí)，要檢查機(jī)臺(tái)上是否有人，旋轉(zhuǎn)部分的纏絲是否已處理然后才能開(kāi)機(jī)。

3.4操作工生頭操作時(shí)，嚴(yán)禁吸槍口碰觸絲路上各個(gè)導(dǎo)絲器，以防止導(dǎo)絲器碎裂、跌落。

3.5嚴(yán)禁操作時(shí)吸槍口碰觸一、二羅拉，摩擦盤組建，摩擦輥等與絲相接觸的的旋轉(zhuǎn)部件的表面。

3.6當(dāng)清楚一、二羅拉纏絲時(shí)，嚴(yán)禁用鉤刀直接從羅拉表面鉤絲，應(yīng)用竹刀將絲刮到羅拉兩旁不旋轉(zhuǎn)的地方，然后再用鉤刀鉤除纏絲。3.7經(jīng)常巡檢，嚴(yán)格檢查，決不允許有廢絲纏到羅拉皮輥內(nèi)外側(cè)。發(fā)現(xiàn)這種情況后，應(yīng)立即拉下羅拉皮輥進(jìn)行處理，否則可能造成皮輥磨損。

3.8當(dāng)絲纏上摩擦盤軸上時(shí)，嚴(yán)禁在摩擦盤軸告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)鉤絲，要先讓摩擦盤軸脫離龍帶，待其不旋轉(zhuǎn)時(shí)，用鉤刀鉤絲。

3.9絲條上筒管時(shí)，嚴(yán)密注意絲條是否會(huì)纏上摩擦輥。如果纏上摩擦輥，應(yīng)用竹刀將纏絲刮到摩擦輥兩端，使絲脫離摩擦輥（注意用力，不得使摩擦輥移位）。

3.10操作時(shí)，沒(méi)生完一個(gè)頭必須檢查絲路，確認(rèn)絲條經(jīng)過(guò)切絲器和斷絲檢測(cè)器，以防纏絲時(shí)，絲條不能被切斷。

3.11在卷繞一個(gè)筒管過(guò)程中，絲不可有脫離斷絲檢測(cè)器的情況。否則即使是片刻脫離，計(jì)算機(jī)將重新累計(jì)卷重，導(dǎo)致卷裝滿筒而報(bào)警，使絲筒超大。

3.12在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，清潔摩擦盤時(shí)，只許用刷子或襪卷刷摩擦盤，否則摩擦盤邊緣有可能產(chǎn)生劃痕，引起斷絲及摩擦盤報(bào)廢。

3.13開(kāi)機(jī)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有特殊異常的噪音，特殊異常的震

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

動(dòng)或者其它異常現(xiàn)象，不管是操作工還是維修工，均應(yīng)在確認(rèn)故障點(diǎn)后立即關(guān)機(jī)，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并報(bào)告有關(guān)人員處理。

打卷機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

明確了打卷機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行，保證人員安全。2適用范圍

本規(guī)程僅適用于打卷機(jī)。3內(nèi)容

3.1 操作工必須穿戴好勞保用品；

3.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查打卷機(jī)周圍有無(wú)雜物，打卷機(jī)上有無(wú)尖硬銳器，防止妨礙運(yùn)作和損傷機(jī)器和人員，搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。3.3打卷機(jī)是鏈條傳動(dòng)，多輥?zhàn)鳂I(yè)，鏈條傳動(dòng)部分安全防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，打卷機(jī)電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，打卷機(jī)控制箱應(yīng)有良好接地，打卷機(jī)要有良好的運(yùn)作照明，打卷機(jī)碼布臺(tái)平整完好，送布輥應(yīng)穩(wěn)定，堅(jiān)固。

3.4打卷機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁替換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機(jī)器，損傷部件，替換布卷應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

3.5開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無(wú)異常聲響，無(wú)卡夾想象后方可正式開(kāi)車使用。

3.6在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后方可再行開(kāi)車。

3.7經(jīng)常檢查機(jī)器軸承發(fā)熱情況，必要時(shí)應(yīng)予替換，每周對(duì)軸承加油一次經(jīng)常做好日常保養(yǎng)運(yùn)作，每月至少做一次清潔運(yùn)作，每季度對(duì)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行清洗一次。

扦經(jīng)工安全操作規(guī)程

一、目的

為確保扦經(jīng)工的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全，特制定此操作規(guī)程。

二、適用范圍

該操作規(guī)程的適用范圍：前道扦經(jīng)機(jī)上所有的操作人員。

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

三、文件內(nèi)容

1、操作工應(yīng)樹立“安全第一”的思想，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、長(zhǎng)發(fā)需挽起來(lái)。

2、操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作法進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)操作及機(jī)械故障或人身安全。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸及電器和傳動(dòng)等危險(xiǎn)部位，清潔時(shí)毛刷、擦布等清潔工具不得扎在齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)配件及電器接頭部位。

4、機(jī)器工作時(shí)，如有異響或故障，必須及時(shí)通知機(jī)修工處理，待修復(fù)后方可開(kāi)車；即機(jī)械方面由機(jī)修工負(fù)責(zé)。

5、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由電工處理，扦經(jīng)工不得亂動(dòng)，即電氣方面由電工負(fù)責(zé)。

6、機(jī)器工作時(shí)，不得攀登機(jī)器，電器液壓和機(jī)械傳動(dòng)的門、罩殼應(yīng)確實(shí)可靠地鎖上。

7、扦經(jīng)工在操作過(guò)程中，應(yīng)集中思想，隨時(shí)正確處理各種斷頭，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⒈韭毠ぷ魉阶砸平凰瞬僮鳎ぷ鲿r(shí)不準(zhǔn)嬉笑、打鬧。

8、操作過(guò)程填牛皮紙時(shí)，手指不能伸入紗層與盤管間，以防手被卷入紗層。

9、保持工作場(chǎng)地及機(jī)器設(shè)備的清潔、整潔，膠帶、膠水瓶、剪刀、牛皮紙以及各種運(yùn)輸車、盤頭車、盤頭必須整齊、安全地?cái)[放在指定地點(diǎn)。

10、盤頭在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意安全，特別是要注意拐彎抹角時(shí)用力情況和方向，以及進(jìn)行中前方的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

四、檢查與獎(jiǎng)懲

1、檢查按照本廠的《安全生產(chǎn)檢查制度》執(zhí)行。

2、獎(jiǎng)懲按照本廠的《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》執(zhí)行。以上制度將根據(jù)實(shí)施情況，將不斷補(bǔ)充和完善。

電工安全操作規(guī)程

1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護(hù)用品及工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的禁止使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行安全用電相關(guān)規(guī)定。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)電工基礎(chǔ)知識(shí)和有關(guān)理論，掌握電工基本技能，熟悉本

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

單位設(shè)備，線路用途，結(jié)構(gòu)、規(guī)范及維護(hù)和技術(shù)要求。3.配電室要保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

4.電氣設(shè)備著火時(shí)，要迅速切斷電源；用二氧化碳和干粉滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器和水滅火。

5.維修生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，必須停電處理，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上警示牌，以提醒他人不要合閘。

6.正確使用儀表儀器，不得超出量程使用。

7.電氣設(shè)備必須安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零，或重復(fù)接地工序，并安裝漏電保護(hù)裝置。

8.安裝臨時(shí)用電設(shè)施，必須經(jīng)過(guò)審批，按規(guī)定在指定地點(diǎn)安裝，必須加裝漏電保護(hù)器，用完后及時(shí)拆除。

9.為保證各車間正常生產(chǎn)，值班人員做到每2小時(shí)巡檢一次。做好巡檢記錄。

10.交接班時(shí)要了解電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并簽字交接。

空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車。

二、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

三、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

四、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

五、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

六、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

七、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

八、罐體和安全附件應(yīng)定期檢測(cè)。安全閥一周手排一次。

九、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

十、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

倒筒機(jī)安全操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗操作。

2檢查機(jī)器傳動(dòng)部位及安全保護(hù)裝置是否完好。檢查電機(jī)、漏電開(kāi)關(guān)及線路是否正常，確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。

3開(kāi)機(jī)前，要求將機(jī)臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)清潔，然后才能打開(kāi)電源。

4操作過(guò)程中廢紗和接頭紗及絞線不能隨地亂扔，要求放置在廢料箱里，以免夾紗。

5機(jī)臺(tái)有絞紗現(xiàn)象時(shí)，務(wù)必停機(jī)做清理，嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行操作，否則可能導(dǎo)致人員受傷。

6工作結(jié)束時(shí)關(guān)機(jī)切斷電源，進(jìn)行機(jī)器清潔，場(chǎng)地打掃，關(guān)燈后方可離去。

叉車安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程適用于本部門叉車的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等

二、職責(zé) 駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記安全操作注意事項(xiàng)，相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車操作手冊(cè)。每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保養(yǎng)。

三、安全操作注意事項(xiàng) 非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車。定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。每天工作后，根據(jù)叉車種類進(jìn)行檢查，由叉車負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時(shí)，請(qǐng)立刻停止操作，在叉車未徹底修復(fù)前，請(qǐng)勿使用。切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導(dǎo)致翻車。叉取貨物時(shí)，選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤。

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司 運(yùn)載時(shí)，必須使用托盤，并確認(rèn)托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下，導(dǎo)致他人受傷。起動(dòng)叉車前，注意四周狀況，確認(rèn)叉車附近無(wú)人。9 當(dāng)前方視野受阻，請(qǐng)倒車行駛，并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)交叉路時(shí)，應(yīng)先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎，若視線受阻，請(qǐng)鳴號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在5m以外發(fā)出示警信號(hào)； 行駛時(shí)，必須留意四面八方的路面情況，廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)計(jì)劃10km/h；廠房?jī)?nèi)不超過(guò)5km/h； 轉(zhuǎn)彎時(shí)，留意車尾的擺幅；不得過(guò)急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向； 13 禁止荷載偏離貨叉中心，當(dāng)荷載偏離中心時(shí)，令翻車的危險(xiǎn)性大大增加。請(qǐng)勿顛簸行駛或越過(guò)障礙物、路溝等。經(jīng)常留意路面的情況，避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访?，以防翻車。駕駛叉車請(qǐng)小心濕滑的地面，請(qǐng)勿駛?cè)敕e水泥坑地帶。當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí)，不得行駛叉車，行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在300－400mm。切勿推、拉荷載，可能導(dǎo)致貨物的損壞，甚至損壞叉車。嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和經(jīng)過(guò)，以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。叉車嚴(yán)禁載人。切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車，不可在斜坡上作斜角行駛。當(dāng)裝載或卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿，請(qǐng)勿突然降落或停止。禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物，當(dāng)提升或行駛時(shí)，務(wù)必將門架后傾，以求貨物穩(wěn)固。

24當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí)，請(qǐng)勿將貨叉從托盤下抽出。

噴水織機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

明確了噴水織機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行，保證人員安全。2適用范圍

長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

本規(guī)程僅適用于噴水車間的噴水織機(jī)。3內(nèi)容

3.1 擋車工必須按規(guī)定穿戴工作帽、圍裙上崗，留長(zhǎng)發(fā)得盤入帽內(nèi)或長(zhǎng)發(fā)剪短，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。

3.2兩人以上同時(shí)操作一機(jī)臺(tái)，應(yīng)相互注意觀察同事的操作情況，用機(jī)前必須提醒對(duì)方喊“開(kāi)機(jī)羅！”，有人在機(jī)臺(tái)上操作時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。3.3嚴(yán)禁用手碰摸機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止手被軋傷。

3.4按預(yù)備按鈕后，禁止進(jìn)行理紗、穿紗等操作，一般員工不得隨意用手檢測(cè)水壓情況，防止碰傷。

3.5隨時(shí)注意糙面棍運(yùn)行情況，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍內(nèi)。3.6嚴(yán)禁擋車工擅自調(diào)整電氣按鈕。

3.7機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須及時(shí)蓋上防水罩，防止水珠外濺；機(jī)臺(tái)上放置雜物，地面干凈整潔無(wú)積水，通道暢通，防止滑倒、絆倒。3.8運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)發(fā)生異常情況或異響，必須立即關(guān)機(jī)，通知修理工處理。

污水池清理安全操作規(guī)程

1、下污水池清理作業(yè)必須填寫受限空間作業(yè)許可證，由安全主管指定現(xiàn)場(chǎng)安全員，受限空間作業(yè)許可證必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下池作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在受限空間作業(yè)許可證上簽字。

2、下池作業(yè)時(shí)必須有人員在場(chǎng)全程監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

3、下池作業(yè)應(yīng)滿足池下氧氣含量不低于18%的標(biāo)準(zhǔn)。

4、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。

5、下池前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全員簽字后，方可下池作業(yè)。

6、在落實(shí)上述1、2、3、4、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。

7、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警，長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司

立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，由主管安全的負(fù)責(zé)人簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄，下池作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。

8、下池后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)池周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

9、池下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下池，如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上池休息。

10、池下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè)，如需動(dòng)火作業(yè)且具備動(dòng)火條件時(shí)，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)配備消防器材，并到安全主管部門開(kāi)具動(dòng)火許可證，方可下池作業(yè)。

11、池下使用所有電器設(shè)備必須是防爆型。

12、池下操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與池下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別池下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免安全事故的發(fā)生。

13、發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，同時(shí)通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

14、下池作業(yè)人員必須身體健康，神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過(guò)敏癥或皮膚過(guò)敏癥的人員，以及女性不得從事本工作。

安全操作規(guī)程篇三

安全操作規(guī)程

1、崗前勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、工作帽）必須穿戴整齊。

2、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄。交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不串崗、脫崗、睡崗和做與本職工作無(wú)關(guān)的事，按時(shí)認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。

4、登高作業(yè)必須遵守登高安全操作規(guī)程，地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)系好安全帶。

5、禁止對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油潤(rùn)滑，做衛(wèi)生，禁止私動(dòng)電氣及儀表。

6、嚴(yán)禁與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)逗留。

7、禁止班前、班中飲酒。

8、學(xué)習(xí)各種安全知識(shí)及消防知識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。本人不違章作業(yè)，并監(jiān)督制止他人違章作業(yè)，熟練操作各種滅火器材。

9、嚴(yán)格遵守操作規(guī)章，杜絕違章操作，違章指揮。

安全操作規(guī)程篇四

服裝廠安全操作規(guī)程（匯編）

一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險(xiǎn)裝置是否正常。

2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見(jiàn)有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。

3、電源開(kāi)關(guān)開(kāi)后，手指離開(kāi)機(jī)針以及主動(dòng)輪區(qū)。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動(dòng)輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動(dòng)輪處。

5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過(guò)熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。

8、人離開(kāi)或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。

二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險(xiǎn)是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤(rùn)滑時(shí)，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、v形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。

4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過(guò)熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無(wú)線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。

8、人離開(kāi)或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面的堆放物料。

三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)后，起動(dòng)動(dòng)踏板，壓腳下降，腳離開(kāi)踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開(kāi)始起動(dòng)，此時(shí)迅速離開(kāi)踏板。

4、正常操作運(yùn)行后，壓腳自動(dòng)上升，切斷上線后停止動(dòng)作。

5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時(shí)針?lè)较?，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。

9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開(kāi)機(jī)操作。

10、四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程

1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時(shí)注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。

3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時(shí)刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。

5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時(shí)從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時(shí)針，上輪反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器。

6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。

五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開(kāi)關(guān)。

2、操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。

3、操作過(guò)程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。

5、操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。

6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。

7、發(fā)生紐扣裝訂過(guò)松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無(wú)力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。

8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。

六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無(wú)松動(dòng)、防止接觸不良。

2、檢查機(jī)器潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤(rùn)滑油。

3、檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺(tái)面。

4、檢查機(jī)器傳動(dòng)部分是否裝上保護(hù)裝置。

5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時(shí)要關(guān)閉電源。

6、機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。

7、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時(shí)停機(jī)更滑新針。

8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

9、收工時(shí)整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場(chǎng)地衛(wèi)生。

10、用沒(méi)用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。

七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無(wú)漏水，檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟：接通電源供電；打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān)，供水指示燈即亮；水包開(kāi)始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開(kāi)始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過(guò)程中如

發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場(chǎng)地。

八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1、開(kāi)燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動(dòng)控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時(shí)排出蒸汽降壓。

4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開(kāi)關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7、注意水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時(shí)將自動(dòng)切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打開(kāi)發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9、停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10、注意檢查蒸汽 燙臺(tái)的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、離開(kāi)崗位后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。

九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、當(dāng)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

3、操作時(shí)按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右移動(dòng)。

4、根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時(shí)清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時(shí)，及時(shí)向組長(zhǎng)提出，不得自行拆卸。

7、操作時(shí)，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通。

8、操作者不得赤腳上機(jī)操作。

9、離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。

十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)空車試運(yùn)行，檢查觀察機(jī)件有無(wú)碰撞，聲響、松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

3、吸風(fēng)時(shí)、操作者手勢(shì)必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)不得將手伸入吸風(fēng)口。

4、操作時(shí)不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時(shí)排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。

7、離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須隨手關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)

8、下班時(shí)檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。

十一、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問(wèn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。

3、開(kāi)機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動(dòng)力電壓是否正常。

4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運(yùn)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門，同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí)，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時(shí)，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。

7、空壓力工作時(shí)沒(méi)二小時(shí)應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切

斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。

8、堅(jiān)持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。

十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持電工證上崗。

2、發(fā)電機(jī)操作實(shí)行操作票制度，專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，操作人員持證上崗，并做好記錄。

3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，做好發(fā)電準(zhǔn)備：斷開(kāi)發(fā)電機(jī)配電屏空氣開(kāi)關(guān)；合上主電源指示燈開(kāi)關(guān)；將雙投開(kāi)關(guān)從主電源合到自備電源位置；打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)；對(duì)發(fā)電機(jī)活塞逐一加潤(rùn)滑油；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)油閥，控制到小檔位；操作機(jī)油手動(dòng)泵，直至機(jī)油流出。

4、準(zhǔn)備工作檢查無(wú)誤后進(jìn)入發(fā)電程序：打開(kāi)氣罐大閘門，控制小閥門；發(fā)電機(jī)小檔位運(yùn)轉(zhuǎn)約1分鐘后，調(diào)節(jié)油門閥，觀察頻率至50hz；打開(kāi)發(fā)電機(jī)配電屏空氣開(kāi)關(guān)；逐一打開(kāi)各路負(fù)載線路，同時(shí)觀察電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在380v左右，頻率控制在50hz，電流不超過(guò)額度電流（280a）。

5、經(jīng)常檢查觀察電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定數(shù)據(jù)要求，經(jīng)常檢查各接線樁頭、電線，防止超負(fù)荷、發(fā)熱、接觸不良等現(xiàn)象，及時(shí)檢查柴油供應(yīng)情況，及時(shí)觀察外來(lái)電指示燈。

6、斷電后再送電時(shí)，發(fā)電機(jī)操作人員做好發(fā)電機(jī)斷電及供電部門來(lái)電的銜接工作：斷開(kāi)發(fā)電機(jī)配電屏空氣開(kāi)關(guān)；關(guān)閉柴油車油門閥（關(guān)機(jī)）；斷開(kāi)各車間負(fù)載線路的空氣開(kāi)關(guān)；將雙投開(kāi)關(guān)從自備電源合到主電源位置；逐一合上各車間負(fù)載線路空氣開(kāi)關(guān)；關(guān)閉外來(lái)電指示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20kg時(shí)，及時(shí)補(bǔ)氣。充氣程序：（1）打開(kāi)大閥門、進(jìn)氣閥門；（2）合上充氣開(kāi)關(guān)；（3）觀察壓力表至25kg；（4）斷開(kāi)充氣電源開(kāi)關(guān)；（5）整理檢查環(huán)境，清理剩油入桶坐簡(jiǎn)易維護(hù)后，戴上防護(hù)罩，并做好發(fā)電機(jī)記錄分析，如油耗、發(fā)電時(shí)間等。

十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求

1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。

2、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。

3、廠房?jī)?nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對(duì)濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚(yáng)。

4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止一切煙火。

6、車間、庫(kù)房?jī)?nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。

7、電氣設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時(shí)切斷總電源。

8、剪線毛機(jī)、蒸氣燙臺(tái)等要保持整潔，下班時(shí)必須斷開(kāi)電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。

9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時(shí)清除廢絮、線頭等雜物。

11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。

12、加強(qiáng)消防安全教育，增強(qiáng)防火意識(shí)，人人學(xué)會(huì)滅火器的使用，防患于未然。

安全操作規(guī)程篇五

目錄

1、電工崗安全操作規(guī)程

2、焊工崗安全操作規(guī)程

3、爆破工操作安全規(guī)程

4、切割機(jī)安全操作規(guī)程

5、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

6、手拉葫蘆安全操作規(guī)程

7、駕駛員安全行車規(guī)程

8、空壓機(jī)崗操作規(guī)程

9、電耙安全操作規(guī)程

10、噴漿工安全操作規(guī)程

11、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程

12、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

13、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

14、電機(jī)車運(yùn)輸安全操作規(guī)程

15、裝巖機(jī)操作安全規(guī)程

16、s系列礦式梭車操作作用、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程

17、炸藥庫(kù)看管員安全規(guī)程

18、卷?yè)P(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程

19、支護(hù)工操作安全規(guī)程 20、電動(dòng)鑿巖機(jī)操作安全規(guī)程

21、隧洞灌漿安全規(guī)程

22、隧道澆注施工安全操作規(guī)程

23、井巷作業(yè)人員安全規(guī)程

電工崗安全操作規(guī)程

1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電安全。

3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)

4、加強(qiáng)安全檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。

5、電氣工具和保險(xiǎn)裝臵按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好。

6、特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓。7線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

8、在停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用“1211”滅火器滅火。

（二）氣焊

1、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、氧氣瓶在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動(dòng)，嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。

3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，至少不能少于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。

5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級(jí)以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。

9、工作完畢時(shí)，要扭上氣瓶的安全帽，下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。

10、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn)，檢查調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石蘭，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

3、切割25cm左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，再切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。

手拉葫蘆安全操作規(guī)程

1、不得超載。

2、起重前要認(rèn)真檢查支撐架是否穩(wěn)固。吊鉤，鏈條，制動(dòng)器等主要受力件不得有損壞，并進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、作業(yè)前先試吊，檢查制動(dòng)器是否牢靠，確認(rèn)可靠方可進(jìn)行作業(yè)。

4、起重鏈條要垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，以免影響正常作業(yè)。

5、操作者應(yīng)站在與手拉練條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉練條。

6、再起吊過(guò)程中，無(wú)論重物提升或下降，拽動(dòng)手拉練條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不可用力過(guò)猛，以免手拉練條跳動(dòng)卡環(huán)。

7、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)拉不起時(shí)，不可硬拉，更不能增加人員，而應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。

車。車輛制動(dòng)失效，轉(zhuǎn)向失靈，輪胎氣壓不足尚未搞好前不開(kāi)車。夜間出車無(wú)大燈、指示燈、剎車燈不開(kāi)車。遇水漫路面或橋梁，未摸清情況不開(kāi)車。通過(guò)鐵路火車，臨近和路閘，不放行時(shí)不開(kāi)車。車輛有嚴(yán)重機(jī)件故障未排除，有可能發(fā)生機(jī)械、行車事故不開(kāi)車。

8、在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，因事臨時(shí)離開(kāi)崗位要鎖好車門，拉上手閘，采取防滑措施，不準(zhǔn)將車交無(wú)執(zhí)照人駕駛。

9、載運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品，必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，領(lǐng)取“準(zhǔn)運(yùn)證”，懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志，按指定的路線、時(shí)間行駛，并必須有專人押運(yùn)，不得搭乘其它人員。

電耙安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)短期學(xué)習(xí)，了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能，掌握操作技術(shù)，上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù)，熟練后再單獨(dú)操作，操作時(shí)精力要集中，要求機(jī)械工作平穩(wěn)，防止操作過(guò)猛發(fā)生意外事故。

2、業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷場(chǎng)機(jī)的鋼絲繩。

5、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

6、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無(wú)漏電，機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。

7、嚴(yán)禁酒后上崗。

8、運(yùn)行時(shí)，電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人，也不允許在機(jī)器下穿行。

9、作業(yè)前，掌子面的錨鉤必須牢固，以防脫出傷人。

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程

1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺(tái)車）的完整性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤(rùn)滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無(wú)活石、松石，并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位臵，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴(yán)禁打干眼，要堅(jiān)持濕式鑿巖，操作時(shí)先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開(kāi)眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。

5、鉆眼時(shí)扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢(shì)和位臵，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位臵，避免釬桿自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿鑿巖時(shí)，要把頂尖切實(shí)頂牢，防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時(shí)，須扶住釬桿，以防釬桿自動(dòng)落下傷人。

柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、柴油發(fā)電機(jī)組的配送電源線路應(yīng)由持證電工裝接，與外部交流供電線路聯(lián)接的，應(yīng)設(shè)互鎖裝臵，嚴(yán)禁并列使用，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T的有關(guān)用電規(guī)定。

2、機(jī)房禁止使用明火及電爐，并配備滅火器材。

3、柴油機(jī)發(fā)電機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查柴油，機(jī)油是否加足，冷卻水是否加滿，風(fēng)扇皮帶是否過(guò)松，電瓶電源是否充足，線夾是否夾緊，水溫表、機(jī)油表、電壓及電流表是否完好，確認(rèn)正常后，才準(zhǔn)起動(dòng)，并嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

4、柴油機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，才準(zhǔn)許開(kāi)啟離合器，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，待配電盤上的電壓，電流表工作正常后，才能推啟送電閘刀開(kāi)關(guān)，向外送電。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇聲音不正常，應(yīng)停機(jī)檢查，及時(shí)排除故礙。

6、如遇“飛車”立即切斷油路和用毛巾等物堵空氣濾清器進(jìn)氣口的措施。

裝巖機(jī)操作安全規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)短期學(xué)習(xí)，了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能，掌握操作技術(shù)，上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù)，熟練后再單獨(dú)操作，操作時(shí)精力要集中，要求機(jī)械工作平穩(wěn)，防止操作過(guò)猛發(fā)生意外事故。

2、操作時(shí)須注意前后左右人員的安全，裝巖時(shí)，裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁腳踏軌道（及臨時(shí)軌道）和鏟斗。操作人員雙腳要離開(kāi)鐵軌30公分以外。

3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌，須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水，搞好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。

4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無(wú)漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。

5、如發(fā)生鏟斗不能移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理，不許強(qiáng)行提升或放下，以免損壞機(jī)件。

6、操作人員要熟悉“流動(dòng)電器設(shè)備安全用電十大禁令”，掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。

7、對(duì)臨時(shí)軌道的鋪設(shè)不能馬虎，防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。

8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時(shí)，應(yīng)拉下電閘，并且使總開(kāi)關(guān)、離合器脫開(kāi)，以防手炳（或按扭）被外界觸動(dòng)而開(kāi)車造成事故。并在電閘處掛上不準(zhǔn)合閘的“警告牌”。

9、嚴(yán)禁酒后上崗。

9壞機(jī)件。

⑷、裝載或卸載時(shí)，牽行機(jī)車不要脫離梭車，必須在車輪下確實(shí)擋住卡牢，以防梭車自行滑出造成事故。

二、維護(hù)保養(yǎng)：

做好正常的保養(yǎng)和維護(hù)工作，對(duì)延長(zhǎng)梭車使用幫命，提高工作效率，保證操作安全都有重要意義，為此必須做到：

1、每天保養(yǎng)：

⑴、上班使用前，油缸棘輪組各運(yùn)動(dòng)零件和滾輪運(yùn)行的滑道上要加潤(rùn)滑油；

⑵、下班停機(jī)前，啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)空轉(zhuǎn)一圈，將車箱(包括三角護(hù)板面)的巖碴清除干凈，同時(shí)擦凈車身。

⑶、下班停用前，注意將活塞桿縮入油缸內(nèi)。

2、每周保養(yǎng)：

⑴、從隨動(dòng)張緊軸兩端注潤(rùn)滑油一次；

⑵、啟動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，用廢機(jī)油潤(rùn)滑運(yùn)輸鏈條一圈，同時(shí)檢查鏈板銷軸，開(kāi)口銷有否損壞或需更換；

⑶、檢查和調(diào)節(jié)兩邊鏈條的張力，盡量調(diào)到一樣，調(diào)節(jié)后，注意擰緊壓緊螺母。

3、每月保養(yǎng)：

檢查全車各部的聯(lián)接螺栓，螺釘，松動(dòng)的須擰緊，損壞的要更換。

4、每年檢修：

⑴、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈與三角護(hù)板的間隙，如三角護(hù)板磨損，其間

炸藥庫(kù)看管員安全規(guī)程

1、看管員必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品的管理?xiàng)l例》。

2、炸藥庫(kù)內(nèi)必須二十四小時(shí)值班，無(wú)關(guān)人員杜絕入內(nèi)，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并配備齊滅火機(jī)等消防器材設(shè)施。

3、爆炸物品須專庫(kù)存放，專人保管，庫(kù)內(nèi)不得存放相抵觸性質(zhì)的爆炸物品。按規(guī)定堆放好爆破器材。

4、嚴(yán)格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放，對(duì)入庫(kù)的爆炸物品，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。

5、對(duì)爆炸物品的發(fā)放，領(lǐng)用要及時(shí)清楚登記，賬物相符，對(duì)當(dāng)班退庫(kù)的爆炸物品必須入箱，以防丟失、被盜。

6、任何人不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、每月清點(diǎn)，核實(shí)帳目一次。

支護(hù)工操作安全規(guī)程

1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來(lái)?yè)?dān)任這工作。

2、支架材料必須符合要求，嚴(yán)禁使用裂開(kāi)或腐朽的木材湊合應(yīng)付。

3、木材大小，應(yīng)根據(jù)地壓大小，巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來(lái)決定，但最小的，不得小于15公分，木材應(yīng)無(wú)彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。

4、支護(hù)時(shí)，操作人員必須站在安全地帶，細(xì)致檢查頂板及兩幫，將已松動(dòng)浮石處理后再進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時(shí)應(yīng)一次駕好，不得中途停止，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5、支護(hù)時(shí)，棚腿柱窩深度應(yīng)100～200mm，木材大頭在上，小頭朝下，若采用完全棚子時(shí)，底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。

6、棚腿的傾角一般為75-80o，支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時(shí)，可適當(dāng)加密。

7、架設(shè)支架時(shí)，高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上（即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）。

8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn)，以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊，外加背板墊實(shí)。

9、在冒頂支架時(shí)，務(wù)必在加密支架的同時(shí)，將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。

10、靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固，以防放炮震垮

電動(dòng)鑿巖機(jī)操作安全規(guī)程

1、檢查電動(dòng)鑿巖機(jī)及硐內(nèi)電氣設(shè)備接地是否良好。

2、硐內(nèi)高低壓輸電線路，電纜等需分開(kāi)敷設(shè)在側(cè)幫上，防止淋濕過(guò)潮，不準(zhǔn)拖著電纜長(zhǎng)距離移動(dòng)，以免損傷產(chǎn)生漏電。

3、發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象或線路破損時(shí)，應(yīng)切斷電源及時(shí)修理嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4、鑿巖機(jī)的操作者，應(yīng)戴好絕緣手套，穿好膠鞋，但扶釬人員嚴(yán)禁

隧道澆注施工安全操作規(guī)程

支拆模具工：

1、支撐板使用的各種拉擋撐擋均不得使用變質(zhì)、霉?fàn)€材料，要求撐木木楔要牢固，底端必須平整。并互相橫拉直撐固定牢固。

2、模架立好后，要求嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形或螺釘松動(dòng)必須及時(shí)修復(fù)。

3、支架模板應(yīng)按工序進(jìn)行，在上一道工序未固定前，不得同時(shí)進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁利用搭工作臺(tái)操作，不足4米可用馬凳代工作臺(tái)操作，但一定要擺放平穩(wěn)牢固不得傾斜。

4、拆除模板必須經(jīng)技術(shù)員同意后才能按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落，拆完后不得把松動(dòng)或懸掛的殘留模板留在上面。

5、拆下模板應(yīng)及時(shí)地運(yùn)送到規(guī)定的地點(diǎn)按規(guī)格順序堆放整齊，并及時(shí)清理工場(chǎng)上的殘留扒釘及鋼絲殘頭，以防扎腳。扎鋼筋工：

1、鋼材及半成品按規(guī)定堆放整齊牢固。作業(yè)場(chǎng)地必須平整，工作臺(tái)要求穩(wěn)固，夜間作業(yè)必須要有良好的照明，但線路不得亂拖亂接，以防觸電傷人。

2、拉直鋼筋二頭必須卡牢，在拉直鋼筋沿線2米以內(nèi)不得站人，以防斷彈回傷人。

3、用人工絞直鋼筋時(shí)不得用胸部，肚皮直接及絞車推杠，切勿用力過(guò)猛，松開(kāi)時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)，以防失控快速旋轉(zhuǎn)推杠傷人。

4、用人工切料時(shí)，工具必須牢固，切割料時(shí)應(yīng)用鉗子夾牢，不得用手接觸割料以防萬(wàn)一。

井巷作業(yè)人員安全規(guī)程

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，井巷內(nèi)不準(zhǔn)睡覺(jué)，作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、在井巷縱橫交錯(cuò)的礦區(qū)作業(yè)，下井時(shí)要熟悉井巷情況的人帶路才準(zhǔn)進(jìn)入。

3、進(jìn)洞（豎井、斜井、平巷）作業(yè)，應(yīng)先采取有效的安全措施如敲幫問(wèn)頂、通風(fēng)等，做好防止崩蹋、中毒、滑跌等事故的發(fā)生。

4、進(jìn)洞作業(yè)前，組長(zhǎng)應(yīng)向組員交代安全作業(yè)注意事項(xiàng)。進(jìn)洞作業(yè)應(yīng)兩人以上，對(duì)新職工應(yīng)有安全作業(yè)監(jiān)護(hù)人。

5、下井（包括老洞）必須采用梯子上下，上下前必須對(duì)梯子的安全狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，上下梯子應(yīng)每人分開(kāi)，不準(zhǔn)同時(shí)上下，要彼此相互關(guān)照，要監(jiān)護(hù)新同志的安全。

6、嚴(yán)禁攀搭運(yùn)輸機(jī)車進(jìn)洞，以免出軌傷人。

7、開(kāi)動(dòng)機(jī)械前，必須進(jìn)行前后檢查，發(fā)出信號(hào)，以免傷人或壓斷各種管路、線路。

8、洞內(nèi)任何電纜（包括照明線路）必須懸掛，接頭處絕緣良好。

9、必須正確使用各種機(jī)械設(shè)備，不得拆除各種防護(hù)設(shè)施。

10、未以許可的非作業(yè)人員，不得隨便進(jìn)入巷道。

潛孔鉆安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)教育，了解潛孔鉆的基本結(jié)構(gòu)、原理及性能，掌握操作技術(shù)，熟練后才能單獨(dú)上崗操作。

2、上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入機(jī)場(chǎng)工作時(shí)，個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊，塔上工作必須掛好安全帶，禁止上下同時(shí)作業(yè)。

3、鉆機(jī)設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，固定繩要拉緊。

4、鉆機(jī)操作人員要與井口作業(yè)人員密切配合，嚴(yán)防操作過(guò)猛，以防止墊叉飛出傷人，操作人員嚴(yán)禁將手伸在墊叉底部。

5、每班交接前后，都要對(duì)風(fēng)繩接頭處進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，以防風(fēng)繩脫扣傷人。

6、在鉆進(jìn)操作過(guò)程中，鉆架支腿范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防支腿旋轉(zhuǎn)傷人。

7、上班時(shí)，操作人員必須戴好防塵口罩。

8、危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程

（一）開(kāi)挖崗操作安全職責(zé)：

1、開(kāi)挖深度超過(guò)2米以下的，必須有護(hù)壁安全措施（其他樁機(jī)如地面開(kāi)挖土、石方的，也應(yīng)按本條要求進(jìn)行）。在有井壁護(hù)圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護(hù)圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。

2、在開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開(kāi)挖。

3、在易坍塌的砂、礫層開(kāi)挖時(shí)，必須采用雙層護(hù)筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。

4、在開(kāi)挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運(yùn)清出時(shí)，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。

5、夜間作業(yè)時(shí)，樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以內(nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護(hù)罩，燈線應(yīng)用絕緣橡膠線。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。

6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時(shí)不宜裝得太滿以防提（吊）時(shí)碴、石落下傷人。

7、樁孔深度超過(guò)3米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng)，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。

8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時(shí)，必須有持爆破證人員進(jìn)行操作，爆破物品的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。

9、施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口板。(二)孔口崗位操作安全職責(zé)

1、孔口周圍如有道路，必須設(shè)置安全標(biāo)牌，提示行人、車輛注意安全?？卓谶?米以上的地方，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，以防落入孔內(nèi)傷人。

2、提（吊）孔內(nèi)土、石喳時(shí)固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩及繩卡

鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程

1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。

2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

4、切割250毫米左 右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過(guò)猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。

6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

7、雷雨天氣，不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋，以防雷擊傷人。

推土機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1、推土機(jī)上下坡時(shí)，其坡度不得大于30

○○

；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10。下坡時(shí)，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)。

2、在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對(duì)大型推土機(jī)不得超過(guò)2m，對(duì)小型推土機(jī)不得超過(guò)1.5。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。

4、推土機(jī)的摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次持裝的方便。摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。

5、多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8，左右相距應(yīng)大于1.5。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20～30間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛；后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

6、用推土機(jī)伐除大樹或清除斷壁時(shí)，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向倒下。

9報(bào)器發(fā)聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢修；

（4）嚴(yán)禁在大于15°的橫坡上行駛,不應(yīng)在陡坡上進(jìn)行危險(xiǎn)性作業(yè)。

裝載機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人；

2、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟應(yīng)保持在低位；

3、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力；

4、向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂；

5、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。

輪式拖拉機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1、拖拉機(jī)和拖斗之間嚴(yán)禁站人；

2、作業(yè)時(shí)不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通行道路的縱坡不得超過(guò)20°，橫坡不得超過(guò)6°；

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人；

4、在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴(yán)禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過(guò)甚時(shí)，不得卸土。

碎石機(jī)作業(yè)

1、進(jìn)料要均勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。

2、不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視；

3、若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。

場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡；

2、拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器；

3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料；

4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；