無論是身處學(xué)校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。相信許多人會覺得范文很難寫？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

為保障公司各項工作有序進行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團隊，杜絕不良行為的蔓延滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。

1、組裝車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)

導(dǎo)，聽從指揮；

2、3、4、遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工； 上班前不酗酒，上班應(yīng)著裝整潔，嚴禁穿拖鞋上班； 服從工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原

則；

5、嚴格按照作業(yè)流程要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序

及內(nèi)容；

6、7、熟練掌握各種產(chǎn)品組裝技能，保證操作優(yōu)質(zhì)、高效完成 下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料，保持庫房

清潔干凈方可有序下班；

8、出謀劃策，對公司管理有良好建議應(yīng)積極提出，融入集體，融入公司。

3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評獎勵2~5分；

3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識強，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評獎勵2~5分，成績突出者可給予晉升。

3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵1~5分；

3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎勵2分；

3.1.5維護車間財產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎勵5分，另公司將給予相應(yīng)的獎金；

3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵1~3分；

3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評獎勵2分；

3.1.8當(dāng)月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎勵2分；

3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予加獎1~2分。

3.2懲罰

3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；

3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；

3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識差，做事沒有積極性，作風(fēng)散漫者，月評扣罰2~5分；

3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責(zé)任人1~5分；

3.2.5上班時間談?wù)?、爭吵、做與工作無關(guān)之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開除；

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責(zé)令即時清除，第二次起扣罰1分/次；

3.2.7不服從上級調(diào)動安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除；

3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰1分；

3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報復(fù)者立即開除并移交司法機關(guān)處理；

3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次；

3.2.11工作崗位機械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障，不及時上報處理者，扣罰2分。

3.2.12故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。

3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分。

3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次；

3.2.15未能按時提交相關(guān)報表，扣罰1分/次；

3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關(guān)處理；

3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；

3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除；

3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。

4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時執(zhí)行。

5.0員工違紀，管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負連帶責(zé)任，管理人員違紀加倍處罰。

組裝車間員工崗位職責(zé)

一、總

則1、為了確保工作的順利進行，促使公司產(chǎn)品木工加工過程中優(yōu)質(zhì)、安全，制定本制度。

2、本職責(zé)包含工作內(nèi)容及組裝工藝要求。

二、工作內(nèi)容

1、在生產(chǎn)經(jīng)理和組長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格遵守“操作規(guī)程”，完成每月的生產(chǎn)任務(wù)，并對產(chǎn)品的裝配質(zhì)量負責(zé)；

2、按設(shè)計人員提供的產(chǎn)品“裝配圖”的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、專用工具，標準件等，做好裝配前準備；

3、嚴格按照“裝配工藝”，進行產(chǎn)品的裝配，及時向設(shè)計人員反饋裝配中的問題,對影響質(zhì)量,進度的重大問題及時向生產(chǎn)經(jīng)理匯報，裝配好后通知設(shè)計人員進行裝配認可,對在線調(diào)試要搬運到現(xiàn)場,確保裝配質(zhì)量。

4、遵守相關(guān)規(guī)章制度，保持工作環(huán)境，按規(guī)范進行生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。

5、根據(jù)組長派工及工藝、質(zhì)量要求，按時、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)。 6、已裝配好的產(chǎn)品，要按規(guī)定整齊擺放在標識區(qū)內(nèi)，嚴禁亂擺、亂放；

7、嚴格遵守“設(shè)備管理制度”，“現(xiàn)場定置管理、文明生產(chǎn)管理制度”、“安全生產(chǎn)管理制度”，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)，搞好文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)

8、提前到崗，聽從組長分配，明確生產(chǎn)任務(wù)，準備用具及所需圖紙

9、堅守工作崗位，遵守公司各項規(guī)章制度，充分利用好上班工作時間。保證完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。10、堅持做到零件不磕碰，嚴格遵守工藝規(guī)程，按圖紙、工藝組裝，加強自檢、互檢，首件交檢，確保質(zhì)量。

11、不違章作業(yè)，確保安全，工件擺放整齊，通道無阻，保證工作場地整潔，做到文明生產(chǎn)。

12、積極提高工作效率，減少原材料，輔助材料消耗，努力做到降低成本。 13、遵守安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。

14、檢查當(dāng)日生產(chǎn)進度，清點零部件，保管好工具和圖紙，認真準確填寫各種原始記錄，清掃工作場地。

15、能夠完成公司生產(chǎn)經(jīng)理下達的各項生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品裝配、配件制作等任務(wù)。完成生產(chǎn)經(jīng)理和組長安排的其他工作。三、組裝工藝要求 1、組裝前的準備工作：

1-1、研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件作用，以及相連接關(guān)系。1-2、確定裝配的方法、程序和所需的工具。

1-3、配裝前搬運時，必須在兩件之間墊上毛布或紙板，防止劃傷。鍍件必須放在毛布或紙板上，卸車時要輕拿輕放，嚴禁將工件直接置于地面上。對所搬運過程的各類物品必須安全、文明操作，輕拿輕放，防止磕碰現(xiàn)象的發(fā)生。

1-4、零件裝配前和部裝完成后，都必須徹底打掃，絕不允許有油污、臟物和鐵屑存在，并應(yīng)倒去棱邊和毛刺。2、組裝基本規(guī)范

2-1、機械裝配應(yīng)嚴格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。

2-2、裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標記，防止錯裝。裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時上報。2-3、外購件必須先經(jīng)過試驗檢查合格后，才能投入裝配。

2-4、裝配時，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯。

2-5、裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

2-6、裝配時原則上不允許踩踏機械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁踩踏。

2-7、各配鉆孔應(yīng)按裝配圖和工藝規(guī)定。相配零件的配合尺寸要準確，不得偏斜。部件裝配中，鉆孔和鉸孔等工序完成后，應(yīng)將鐵屑清除干凈，才能進行下道工序裝配。3、裝配后檢查工作

3-1、每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。

3-2、裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

3-3、各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。3-4、各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

3-5、總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接。

3-6、總裝完畢應(yīng)清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保沒有障礙物存在。

本崗位職責(zé)如有未盡事宜，可隨時補充或修正。