機械設(shè)備管理制度

在當(dāng)今社會生活中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的機械設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。

機械設(shè)備管理制度1

為了正確合理使用機械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規(guī)定。

一、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。

三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。

四、實習(xí)操作人員,必須持有實習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機械設(shè)備。

五、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動用設(shè)備。

六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司驗收合格后方可投入運行?，F(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。

七、經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

八、機械使用必須貫徹'管用結(jié)合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。

九、機械由單人操作者,應(yīng)該命為機械使用負(fù)責(zé)人,承擔(dān)機械職責(zé)。

十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應(yīng)任命一人為機長,其余為機員。

十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一人為機組長,對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。

十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。

十三、在交接班時,機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機械設(shè)備運行記錄。

十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

十五、起重機械必須嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。

十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。

機械設(shè)備管理制度2

1目的

為了規(guī)范項目部機械設(shè)備安全管理,確保機械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于項目部各類施工機械設(shè)備的管理。

3引用文件:

中建筑港集團(tuán)有限公司設(shè)備管理制度

4術(shù)語與定義

4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護(hù)和保養(yǎng),主要對機械及某些零件進(jìn)行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。

4.2定期保養(yǎng):指工作一段時間后進(jìn)行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個別零件,并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

5職責(zé)

5.1項目部機料部負(fù)責(zé)項目部所有大中型機械設(shè)備(包括外租賃的機械設(shè)備)安全管理工作。

5.2項目部安全監(jiān)察人員負(fù)責(zé)對各單位大中型機械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。

6具體內(nèi)容

6.1項目部制訂施工機械設(shè)備安全管理制度,制度包括:

a)各類機械設(shè)備的使用維護(hù)技術(shù)規(guī)定;

b)機械設(shè)備安全責(zé)任制;

c)機械設(shè)備的安全檢查制度;

d)冬季機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)制度;

e)中小型機械設(shè)備的報廢、申購制度。

6.2大中型機械設(shè)備的拆裝

6.2.1項目部根據(jù)施工計劃,確定大中型機械設(shè)備的拆裝計劃。

6.3.2機械設(shè)備拆裝隊編制拆裝技術(shù)措施,報項目部總工批準(zhǔn)。

6.2.3施工前,機械設(shè)備拆裝隊根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.2.4機械設(shè)備拆裝隊?wèi)?yīng)指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護(hù)。

6.2.5機械設(shè)備安裝結(jié)束后,項目部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收,并組織進(jìn)行相關(guān)的試驗及試運行,填寫相關(guān)記錄

6.3機械設(shè)備的使用維護(hù)

6.3.1項目部根據(jù)相關(guān)管理制度,進(jìn)行本單位機械設(shè)備的使用維護(hù)管理工作。

6.3.2項目部建立所使用機械設(shè)備的使用維護(hù)記錄檔案。

6.3.3對于大中型機械設(shè)備多班運行作業(yè)的要建立交接班制度。

6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

6.3.5組織機械設(shè)備操作人員進(jìn)行機械設(shè)備運行安全技術(shù)交底。

6.3.6監(jiān)督檢查運行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護(hù)工作及其記錄的符合性。

6.3.7監(jiān)督檢查機械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。

6.3.8對于影響安全使用的機械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行報修或報廢處理。

6.4機械設(shè)備的定期保養(yǎng)

6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設(shè)備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養(yǎng)計劃并組織實施。大中型機械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃報項目部機料部批準(zhǔn),報項目部備案。

6.4.2使用單位制訂交通機械設(shè)備的定期保養(yǎng)計劃,并組織實施。

6.4.3項目部機料部負(fù)責(zé)與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。

6.5機械設(shè)備安全檢查

6.5.1項目部定期組織機械設(shè)備安全檢查,對不符合填寫機械設(shè)備整改單限期整改。

機械設(shè)備管理制度3

1 .機械設(shè)備使用管理

( l )機械設(shè)備使用管理為了合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械效率,安全完成施丑_生產(chǎn)任務(wù),提高經(jīng)濟(jì)效益,要求做到管用結(jié)合,合理使用,施工部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。

( 2 )制訂施工組織設(shè)計方案,合理選用機械,從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結(jié)合施工進(jìn)度,利用施[間隙,安排好機械的維護(hù)保養(yǎng),避免失修失保和不修不保,應(yīng)使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。

( 3 )嚴(yán)格按機械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會',即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。

( 4 )正確選用機械設(shè)備潤滑油,必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。

( 5 )協(xié)調(diào)配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造條件,提高機械使用效果,必須做到按規(guī)定間隔期對機械進(jìn)行保養(yǎng),使之始終處于良好狀況。合理組織施l ,增加作業(yè)時間,提.高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度,配備適當(dāng)?shù)木S修人員,及時排除故障。

2 .機械設(shè)備維修保養(yǎng)

( l )機械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養(yǎng),按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。

( 2 )分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列人短期計劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。

( 3 )日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少,日大多數(shù)在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。

( 4 )一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外,還包括:

l )清洗各種濾清器;

2 )查看各處油面、水面和注油點,若有不足時,及時添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;

4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象;

5 )調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;

6 )檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護(hù)裝置和操縱機構(gòu)等,保持靈敏有效;

7 )檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠;

8 )檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。

( 5 )在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。

3 .機械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

( l )完成任務(wù)好

做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故.。配合施工協(xié)作好。

( 2 )技術(shù)狀況好

機械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),機容整潔,工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。

( 3 )維護(hù)保養(yǎng)好

認(rèn)真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè),達(dá)到規(guī)定要求,機械故障少。

( 4 )合理使用好

認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

( 5 )保管工作好

機械設(shè)備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。

機械設(shè)備管理制度4

機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。

一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。

二、機械設(shè)備安裝與拆卸

1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。

2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行機械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。

3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)備負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件：

（一）安裝拆卸合同；

（二）專項安全施工方案和技術(shù)措施；

（三）安裝驗收資料；

（四）檢測資料；

（五）移交使用的文件。

機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。

6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機械設(shè)備進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)與檢查：

（一）進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)；

（二）每月至少進(jìn)行一次檢查，并做出記錄；

（三）對安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行校驗、檢修，并作記錄。

（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進(jìn)行維修保養(yǎng)。

7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認(rèn)可，改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準(zhǔn)私自改造。

機械設(shè)備管理制度5

一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙

二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。

三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。

四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。

五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機人員不得擅自操作。

八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。

九、運行一段時間要對升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。

十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。

十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。

機械設(shè)備管理制度6

1）起重機械的安全管理措施

（1）安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度，起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準(zhǔn)用證的管理等。

（2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及評價記錄。

（3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）。

此外，使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應(yīng)做全面檢查。

其中載荷試驗可以吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。

停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應(yīng)做上述檢查、

③每日檢查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴(yán)禁帶病運行。

（4）作業(yè)人員的培訓(xùn)教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護(hù)的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護(hù)和保護(hù)他人的能力。

2）起重傷害事故形式

（1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。

（2）起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當(dāng)（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導(dǎo)致脫軌翻倒。

（3）擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。

（4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。

（5）觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。

（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

3）高處作業(yè)的安全防護(hù)

起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設(shè)在高處，很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護(hù)和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進(jìn)人作業(yè)點的配套設(shè)施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應(yīng)予以防護(hù)。安全防護(hù)的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)

（1）吊運前的準(zhǔn)備。吊運前的準(zhǔn)備工作包括：正確佩戴個人防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準(zhǔn)）；預(yù)測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預(yù)防措施，選擇安全通道，制定應(yīng)急對策。

（2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護(hù)裝置的可靠性進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

開機作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。

開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。

司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進(jìn)行制動；不得在起重作業(yè)過程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。

嚴(yán)格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。

吊載接近或達(dá)到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認(rèn)真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運。

起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求；

有下述情況時，司機不應(yīng)操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護(hù)裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。

工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應(yīng)先檢查起重機工作是否正常，確認(rèn)安全后方可正常操作。

有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機除外）。

用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負(fù)責(zé)技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。

露天作業(yè)的軌道起重機，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止作業(yè)；當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)錨定住起重機。

（3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：

①準(zhǔn)備吊具。對吊物的重量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

②捆綁吊物。對吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。

③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當(dāng)多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺埃瑧?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。

機械設(shè)備管理制度7

1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。

3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。

5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。

7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。

8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實施。

9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。

10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。

11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。

機械設(shè)備管理制度8

1、大型設(shè)備在進(jìn)場前,應(yīng)由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械設(shè)備管理人員、項目經(jīng)理對其進(jìn)行檢查,檢驗合格后方可入場,設(shè)備必須為經(jīng)過國家有關(guān)部門年檢的,證照齊全方可使用。

2、大型設(shè)備的安裝、驗收及拆卸要求

2.1大型設(shè)備的安裝

2.1.1大型設(shè)備安裝時,要選擇經(jīng)市建委認(rèn)證的安裝隊伍,備案安裝單位的營業(yè)執(zhí)照和相應(yīng)資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應(yīng)配備有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安裝合格后由安裝單位填寫檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門參與驗收,驗收合格后方可使用。

2.1.2大型設(shè)備的安裝要根據(jù)機械的說明書,對施工單位作業(yè)人員進(jìn)行安全使用說明、安全技術(shù)交底及操作規(guī)程等,并辦理移交手續(xù)

2.2拆卸要求

2.2.1在拆除設(shè)備時,要對操作工人進(jìn)行交底、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遇六級大風(fēng)或大雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。

2.2.2大型設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過勞動局或相關(guān)部門的培訓(xùn)考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復(fù)印件存檔。

3、機械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)、檢修

3.1操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,操作規(guī)程參見國家和北京市的有關(guān)法律、法規(guī),項目部經(jīng)理的安全員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.2大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設(shè)備作業(yè)情況等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行,同時將具體情況填寫記錄存檔。

3.3大型設(shè)備有操作人員負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng),保持機械設(shè)備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟(jì)運行,大型設(shè)備零件松動、運轉(zhuǎn)有異響、振動及有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,要及時維修。由安全員、機械操作工、電工負(fù)責(zé),安全員負(fù)責(zé)填寫保養(yǎng)記錄。

3.4機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認(rèn)證與相應(yīng)資質(zhì)的修理廠進(jìn)行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。

機械設(shè)備管理制度9

一、目的：

為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，讓所有員工從中受到教育和再培訓(xùn)，杜絕類似事故的再度發(fā)生。

二、原則：

事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責(zé)任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進(jìn)措施不放過。

三、事故定義：

凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。

設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟(jì)損失在20xx元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟(jì)損失在20xx?5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上的為特大事故。

四、事故的處理程序：

1、事故現(xiàn)場：事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護(hù)，以便進(jìn)行原因分析。

2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當(dāng)事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復(fù)生產(chǎn)。

3、事故調(diào)查：

a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當(dāng)日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）

b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細(xì)記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）

五、教育及再培訓(xùn)：

針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會，對員工進(jìn)行教育及再培訓(xùn)。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓(xùn)，并做記錄和準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容考核。

機械設(shè)備管理制度10

為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

一、生活泵每周輪換運行。

二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。

三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進(jìn)行更換。

四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。

五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。

六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。

七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。

八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。

九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。

十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。

機械設(shè)備管理制度11

第一章總則

第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。

第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當(dāng)遵守本制度。

第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章選用與進(jìn)場

第五條項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二)國家規(guī)定禁止使用的;

(三)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;

(四)安全保護(hù)裝置配備不齊的。

第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進(jìn)行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的;

(四)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經(jīng)檢測達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條起重機械在進(jìn)入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)于起重機械進(jìn)場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護(hù)及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護(hù)裝置調(diào)試記錄及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條起重機械有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:

(一)國家明令淘汰的';

(二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;

(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達(dá)原厚度10%的;

(四)存在其他嚴(yán)重事故隱患的。

第三章安裝與檢測

第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。

第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應(yīng)當(dāng)依照本制度,進(jìn)行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動。

第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護(hù)措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護(hù)說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé),應(yīng)進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當(dāng)組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。

第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:

(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;

(三)建筑工程起重機械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后,按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章使用與維修

第二十六條項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第二十九條項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;

(三)對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復(fù)正常后,方可重新投入使用。

第三十四條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。

第三十五條項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。

第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案,建立有效的應(yīng)急機制。

第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進(jìn)行調(diào)查處理。

第五章附則

第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行

機械設(shè)備管理制度12

1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。

2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。

2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。

2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護(hù)裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。

2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。

3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。

4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護(hù)好事故現(xiàn)場。

5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。

6屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。

7發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。

8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實施。

9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

10特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。

機械設(shè)備管理制度13

機械設(shè)備檢測管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

4、液壓裝置的檢驗。

5、安全防護(hù)裝置的檢驗。

6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。

五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

發(fā)文號：京勞特發(fā)[1997]130號

發(fā)布單位：京勞特發(fā)[1997]130號

關(guān)于下發(fā)《北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法》的通知

（1997年7月10日）

各區(qū)、縣勞動局、各有關(guān)單位：

現(xiàn)將《北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法》發(fā)給你們，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據(jù)本辦法申請增加檢測檢驗項目。

附件：北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

附件：

北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

第一章總則

第一條為加強北京市特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗工作，保證特種設(shè)備安全使用，根據(jù)勞動部1997年第7號令等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。

第二條本辦法適用于在北京市從事特種設(shè)備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內(nèi)機動車輛等）安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構(gòu)。

第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設(shè)備檢測檢驗工作，負(fù)責(zé)檢測檢驗機構(gòu)的資格認(rèn)證工作。

第二章認(rèn)證基本條件及范圍

第四條檢測檢驗機構(gòu)必須具備下列基本條件：

（一）檢測檢驗機構(gòu)必須具有法人資格；

（二）檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)有完善的《質(zhì)量保證手冊》，并能嚴(yán)格執(zhí)行其中的有關(guān)制度和規(guī)定；

（三）檢測檢驗機構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有工程師以上的職稱，熟悉有關(guān)專業(yè)知識，有一定的工作和組織能力；

（四）技術(shù)人員占全體人員的比例不應(yīng)少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；

（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經(jīng)考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術(shù)職稱；

（六）負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內(nèi)的檢驗員證。

第五條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)具備與所承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)的儀器、儀表設(shè)備等必要的檢測檢驗手段；

（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證，其性能和精度符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在國家認(rèn)可的計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)；

第六條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)具備與所承擔(dān)的檢驗工作相關(guān)的法律、法規(guī)文件、國家標(biāo)準(zhǔn)、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度，并能認(rèn)真執(zhí)行。

第七條檢測檢驗機構(gòu)有固定的辦公地點和聯(lián)系電話，有與承擔(dān)的檢測檢驗任務(wù)相適應(yīng)的工作環(huán)境。

第八條檢測檢驗機構(gòu)必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設(shè)備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。

第九條特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗機構(gòu)的檢測檢驗范圍：

（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術(shù)檢驗；

（二）在用塔式起重機定期安全技術(shù)檢驗；

（三）在用流動式起重機定期安全技術(shù)檢驗；

（四）在用電梯定期安全技術(shù)檢驗；

（五）新安裝或經(jīng)大修后的橋（門）式起重機安全技術(shù)檢驗；

（六）新購置或大修后的流動式起重機安全技術(shù)檢驗；

（七）新購置或大修后的流動式起重機安全技術(shù)檢驗；

（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術(shù)檢驗；

（九）廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗；

（十）受外單位委托的安全技術(shù)檢驗或技術(shù)鑒定；

（十一）法律、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗。

第十條經(jīng)資格認(rèn)可的檢測檢驗機構(gòu)，可以從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的檢測檢驗工作。

第三章認(rèn)證審查程序

第十一條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)按要求填寫《申請書》和有關(guān)申報材料，報主管區(qū)（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。

第十二條其它非勞動部門申請資格認(rèn)證的檢測檢驗機構(gòu)，需經(jīng)主管部門向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取《申請書》，填寫上報。

第十三條特種設(shè)備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進(jìn)行初審，確定是否受理，并于30日內(nèi)通知申請單位。

第十四條特種設(shè)備監(jiān)察處負(fù)責(zé)組織有關(guān)專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進(jìn)行資質(zhì)審查。

第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構(gòu)，由認(rèn)證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的《特種設(shè)備檢測檢驗認(rèn)可證》（以下簡稱《認(rèn)可證》），并予以公布并報勞動部備案；

第十六條對審查不合格的單位允許其進(jìn)行整改，并于六個月后重新提出申請。

第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構(gòu)需新增項目時，應(yīng)向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據(jù)申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

第十八條《認(rèn)可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構(gòu)在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構(gòu)，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認(rèn)可證》。

第四章附則

第十九條本辦法由北京市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處負(fù)責(zé)解釋。

第二十條認(rèn)證中的有關(guān)開支費用由被審查單位承擔(dān)。

第二十一條本辦法自公布之日起試行。

附件：1、質(zhì)量保證手冊的基本內(nèi)容（參考件）

2、

檢測事故分析報告制度

１．檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：

（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

（２）樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

（３）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。

（４）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

（５）檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

２．凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟(jì)損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

３．重大或大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。

４．事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責(zé)任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。

重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。

設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測制度

1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測。

2、制定安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn)。

3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

4、設(shè)備運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心維護(hù)，保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。

機械設(shè)備管理制度14

第一章 總則

第一條為進(jìn)一步加強公司設(shè)備缺陷、故障管理，全面掌握設(shè)備運行狀況，及時消除設(shè)備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預(yù)防措施，防止出現(xiàn)事故，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司設(shè)備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

第二章 設(shè)備缺陷管理

第三條設(shè)備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標(biāo)范圍，引起設(shè)備性能下降的狀況。

第四條

設(shè)備缺陷分類：

（一）一般缺陷：不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時消除或設(shè)備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故，不需采取特殊監(jiān)護(hù)措施的設(shè)備缺陷。

（二）重大缺陷是：影響產(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故，必須采取特殊監(jiān)護(hù)措施的設(shè)備缺陷。

第五條設(shè)備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理，各車間應(yīng)建立所屬設(shè)備一般缺陷臺帳，各單位設(shè)備管理部門要建立重大設(shè)備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設(shè)備管理部備案。

第六條發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷后，操作人員應(yīng)逐級匯報班長、車間設(shè)備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應(yīng)上報本單位設(shè)備管理部門，并填寫設(shè)備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

第七條發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷后，操作人員應(yīng)及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設(shè)備管理部門，同時報公司設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部門組織對重大缺陷進(jìn)行分析，制定缺陷監(jiān)護(hù)方案、消缺計劃和措施，落實責(zé)任人。

第八條各單位設(shè)備管理部門要加強設(shè)備缺陷的管理，要監(jiān)督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴(kuò)大。對于重大缺陷，要嚴(yán)格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護(hù)措施。

第三章 設(shè)備故障管理

第九條設(shè)備故障是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。

第十條設(shè)備故障分類：

（一）一般故障：直接經(jīng)濟(jì)損失大于或等于20xx元而小于4000元。

（二）嚴(yán)重故障: 直接經(jīng)濟(jì)損失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接經(jīng)濟(jì)損失大于或等于6000元，按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十一條設(shè)備故障損失的計算以直接經(jīng)濟(jì)損失為準(zhǔn)。其中設(shè)備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算：

（一）報廢的固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算；

（二）損壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn)，按實際損壞的修復(fù)費用計算。

第十二條各級設(shè)備管理部門要有專人（可兼職）負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷、故障管理工作。

第十三條設(shè)備發(fā)生故障后，當(dāng)班人員應(yīng)立即向值班長、車間主任報告，車間向設(shè)備管理部門報告，并采取相應(yīng)措施防止故障擴(kuò)大。設(shè)備管理部門及時組織有關(guān)人員對故障進(jìn)行分析處理。對于設(shè)備嚴(yán)重故障及關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的故障，要立即電話報告公司設(shè)備管理部。

第十四條不論故障大小，各單位設(shè)備管理部門每月都要將對設(shè)備故障進(jìn)行統(tǒng)計，填寫設(shè)備故障月報表報公司設(shè)備管理部。

第十五條設(shè)備故障實施分級管理，各單位設(shè)備管理部門建立A、B類設(shè)備故障臺帳和設(shè)備故障報告，各車間建立所有設(shè)備故障臺帳，其中A類設(shè)備故障及造成公司級非計劃停車的設(shè)備故障分析一般應(yīng)由公司設(shè)備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設(shè)備管理部備案。設(shè)備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設(shè)備檔案，為了解設(shè)備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。

第十六條各單位應(yīng)積極開發(fā)應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)，將其用于設(shè)備日常管理之中，及時發(fā)現(xiàn)故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設(shè)備安穩(wěn)運行。

第四章 設(shè)備事故管理

第十七條設(shè)備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。

機械設(shè)備管理制度15

1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。

2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真查閱運行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運行情況。

3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。

4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進(jìn)行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

【機械設(shè)備管理制度】